稱重組合秤如何處理混合物料的定量稱重與包裝

    稱重組合秤是一款新型定量稱重設(shè)備。隨著大家對稱重組合秤的不斷應(yīng)用，對于稱重組合秤帶來的效益也是越來越了解。而今天我們要了解的是稱重組合秤如何處理混合物料的定量稱重與包裝。大家都知道目前工廠主要采用手工稱重包裝封口，速度慢且人員眾多，不適合現(xiàn)代生產(chǎn)管理的需求。為此上海實干根據(jù)稱重組合秤的特性設(shè)計了一套快速、準(zhǔn)確的自動化混合物料定量稱重包裝系統(tǒng)。詳情且看下文。

    稱重組合秤處理混合物料的定量稱重與包裝方案：

一、系統(tǒng)配置：
1、振動給料機/垂直提升輸送機 
2、稱重組合秤 
3、PLC集料控制系統(tǒng) 
4、工作平臺 
5、立式包裝機/成品輸送機/重量檢測機

二、系統(tǒng)運作原理： 
1、垂直提升機將海產(chǎn)品提升到稱重組合秤的儲料斗，此提升機受組合秤的聯(lián)動控制，當(dāng)儲料斗光電檢測器檢測到?jīng)]有料時就讓其開動，當(dāng)滿料時就停止提升機。 
2、稱重組合秤：實干公司全部采用數(shù)字式稱重傳感器，該組合秤屬于世界上蕞憲進(jìn)的定量稱重設(shè)備，因為有一產(chǎn)品要求單次稱重達(dá)到1200g，必須采用14頭組合秤，其他三臺采用10頭組合秤。 
3、PLC集料控制系統(tǒng)：由集料斗和控制器組成。一方面將幾臺組合秤進(jìn)行控制，由于每臺組合秤所稱重量不同，下料速度不一樣，所以需要一個控制機構(gòu)來控制幾臺組合秤的儲料和放料。當(dāng)幾臺組合秤給料完成，集料控制器收集齊給料信號后，發(fā)出指令控制集料斗打開放料，放料完成，集料斗復(fù)位然后再發(fā)出指令，控制幾臺機器落料，自動循環(huán)控制。 
4、立式包裝機：使用卷膜自制袋，當(dāng)接收到集料控制器指令（包裝），這時被包裝物料落入包裝袋內(nèi)，包裝機工作，完成封口，等待下一個工作指令，并同時發(fā)送一個完成指令給集料控制器，開始下一個循環(huán)動作。 
5、工作平臺：用不銹鋼結(jié)構(gòu)組成一個平臺，防震、搖擺，易于清理衛(wèi)生與維護(hù)。 
6、重量檢測機：有效控制超差重量的成品，出廠質(zhì)量。 

三、系統(tǒng)數(shù)據(jù)：
系統(tǒng)精度：±0.1～0.5％； 
系統(tǒng)速度：35～50包/分； 
工作電壓：380V、220V； 
系統(tǒng)功率：＞4KW。

四、系統(tǒng)材質(zhì)： 
1、振動給料機/垂直提升機：除提升機輸送帶采用食品級的PT聚丙塑料，其他部件用不銹鋼焊接成型； 
2、稱重組合秤接觸物料部分：主振盤、線振盤、雙料斗等全部采用不銹鋼，其他機架、支承部分用鋼板焊接，表面噴塑； 
3、儲料斗、集料斗用不銹鋼制成； 
4、工作平臺采用不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接成型，表面噴塑； 
5、立式包裝機：全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

五、系統(tǒng)效益評估
（對比目前標(biāo)準(zhǔn)：5人一組進(jìn)行手工稱重，以8包/分的速度進(jìn)行，開兩個班，暫設(shè)精度為±5g與新設(shè)計系統(tǒng)進(jìn)行比較）： 
1、新系統(tǒng)每年可為節(jié)省近30～50個人工成本，暫設(shè)機器為10年折舊，10年節(jié)省300～500人工成本； 
2、新系統(tǒng)每年可節(jié)省物料15～25噸物料（按兩班每天16小時、一年300天進(jìn)行包裝計算）。

    通過以上內(nèi)容的了解，大家對于稱重組合秤如何處理混合物料的定量稱重與包裝已經(jīng)了解了。若您對稱重組合秤感興趣，不妨我司咨詢。以上內(nèi)容由上海實干實業(yè)有限公司整理提供，感謝大家對我司的支持。閱讀過本文的伙伴還讀過：實干組合秤安裝常識！