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    寬量程高精度雙標準!SG-220在線檢重秤技術說明書

    更新時間:2025-12-01 瀏覽次數:183

    一、產品概述

    SG-220在線檢重秤是上海實干實業有限公司針對中小包裝行業“多規格適配難、剔除破損率高、換產效率低”三大痛點研發的工業級檢測裝備。通過“5-1500g超寬量程覆蓋+0.1g高精度檢測+推板/翻板雙剔除系統”的核心創新,實現“一機替代多機”的全場景適配能力。設備整機采用SUS304不銹鋼打造,搭載7英寸智能觸控系統,可無縫接入食品、日化、電子、制藥等中小包裝生產線,實現100%全檢替代人工抽檢,有效降低設備投入成本與產品損耗率,符合食品級衛生標準與工業級穩定運行要求,是多品類生產企業智能質控的核心裝備。

     

    在線檢重秤

     

    二、核心技術參數

    參數類別
    技術規格
    技術特性說明
    設備型號
    SG-220
    中小包裝多用途定型型號
    分選范圍
    5-1500g
    覆蓋微型元件至大包裝產品全重量區間
    分度值
    0.1g
    動態檢測精度±0.2g,滿足高精度質控需求
    產品尺寸兼容
    長≤300mm、寬≤220mm、高3-200mm
    適配主流中小包裝尺寸,支持非標定制
    操作方式
    7寸觸摸式操作
    工業級防油污觸控屏,分辨率800×480
    剔除方式
    推板剔除/翻板剔除
    雙模式切換,適配易碎/硬質不同形態產品
    機器結構
    不銹鋼(SUS304)
    機身厚度1.2mm,防腐蝕拋光處理,IP54防護
    臺面規格
    407mm×220mm
    加寬臺面設計,適配多規格產品平穩輸送
    皮帶離地高度
    750±50mm(可定制)
    適配不同生產線布局,無需額外墊高
    電源功率
    220V 50-60HZ、約100W
    通用單相電供電,連續運行24小時耗電2.4度
    選配功能
    三色報警燈
    不合格品實時聲光預警,響應效率提升50%

    三、系統核心架構

    3.1 稱重檢測模塊:寬域精準核心

    搭載自主研發的C3級高精度電阻應變式傳感器,額定載荷2000g,綜合精度0.01級,配合24位高精度AD轉換器與500Hz高頻采樣技術,可精準捕捉5g微型產品至1500g大包裝產品的重量變化。系統內置兩大核心算法:一是動態濾波算法,通過實時分析輸送帶運行頻率(0-30Hz),自動調節濾波參數,有效抵消生產線±0.5mm/s的振動干擾;二是智能量程適配算法,根據產品重量自動切換檢測量程段,5-50g輕載段采用高精度模式,50-1500g重載段采用穩定模式,確保全量程范圍內精度一致性。傳感器采用全密封封裝設計,防護等級IP67,可耐受潮濕、粉塵環境侵蝕。

    3.2 分選執行模塊:雙模式防破損核心

    創新集成推板與翻板雙剔除機構,實現“一鍵切換、精準適配”:①推板剔除系統采用高速氣缸驅動,推力1000N,響應時間≤0.3秒,適配日化瓶、五金件等硬質產品,剔除準確率≥99.8%;②翻板剔除系統采用伺服電機驅動,翻板角度0-90°無級調節,翻轉速度可根據產品重量精準控制,針對餅干、巧克力等易碎品,通過平穩翻轉避免碰撞,破損率降至0.3%以下。系統配備雙光電對射傳感器,實現產品雙重定位,避免因輸送偏移導致的漏剔或誤剔,檢測到不合格品后,信號傳輸延遲≤0.1秒,確保剔除動作精準同步。

    3.3 智能控制模塊:高效操作核心

    搭載工業級ARM Cortex-A9處理器,運算速度1GHz,支持多任務并行處理。7英寸觸摸屏采用康寧防刮玻璃面板,表面覆防油污納米涂層,可耐受酒精擦拭清潔。操作界面分為“參數設置、運行監控、數據查詢、系統維護”四大功能區,支持漢語、英文雙語言切換。核心亮點包括:①50組產品參數存儲,預設不同規格產品的重量標準值、偏差范圍、剔除模式等參數,換產時一鍵調取,換產時間≤3分鐘;②10萬條檢測數據存儲,可按日期、產品型號分類查詢,支持Excel格式導出,包含檢測時間、重量值、合格率等信息,滿足質量追溯與審計需求;③故障自診斷功能,實時監測傳感器、氣缸、輸送帶狀態,異常時通過聲光報警提示并顯示故障代碼,降低運維難度。

    3.4 機械結構模塊:穩定耐用核心

    整機采用SUS304不銹鋼一體成型,機身框架經焊接機器人無縫焊接,關鍵承重部位采用加強筋設計,整機重量約80KG,運行時振幅≤0.1mm,確保檢測穩定性。臺面配備食品級聚氨酯輸送帶,厚度2mm,表面紋路深度1mm,摩擦系數≥0.7,可有效防止產品輸送打滑。皮帶離地高度750±50mm,支持根據生產線高度定制(范圍600-900mm),無需額外改造車間布局即可快速安裝。設備底部配備可調節地腳螺栓,方便水平校準,適配不同平整度地面。

     

    在線檢重秤

     

    四、安裝與調試規范

    4.1 安裝環境要求

    • 場地要求:地面平整度≤0.3mm/m,承重能力≥300kg/㎡,設備周圍預留≥1m操作空間;

    • 環境條件:溫度0-40℃,相對濕度30%-90%(無凝露),無強電磁干擾、無腐蝕性氣體;

    • 電源配置:220V單相電供電,獨立空氣開關(≥5A),接地電阻≤4Ω,建議配備500W穩壓器;

    • 氣源要求:如使用推板剔除,需提供清潔壓縮空氣,壓力0.5-0.7MPa,配備油水分離器。

    4.2 標準調試流程

    1. 水平校準:使用0.02mm/m精度水平儀,調整設備4個地腳螺栓,確保臺面水平度≤0.2mm/m;

    2. 機械檢查:手動測試推板/翻板動作是否靈活,輸送帶運行是否順暢,無跑偏卡頓;

    3. 電氣自檢:接通電源,啟動設備執行開機自檢,確認傳感器、觸摸屏、剔除系統均顯示“正常”;

    4. 精度標定:采用標準砝碼(5g、100g、500g、1500g)進行四點標定,進入“標定模式”依次放置砝碼,系統自動記錄校準數據;

    5. 負載測試:分別用5g、500g、1500g標準測試件各運行100次,驗證檢測精度≤±0.2g,剔除準確率100%后,方可投入正式生產。

     

    在線檢重秤

     

    五、典型應用場景

    5.1 食品行業

    適配10g小包裝糖果、50g堅果、500g烘焙原料、1200g禮盒食品等多規格檢測。翻板剔除模式針對餅干、巧克力等易碎品,破損率從傳統設備的8%降至0.2%;加寬臺面適配不規則形狀食品包裝,避免輸送卡頓。上海某食品企業應用案例:一臺SG-220替代原有3臺專用檢重設備,設備投入成本降低60%,年減少產品破損損失超15萬元,換產效率提升70%,多品類生產線利用率提高25%。

    5.2 日化行業

    用于50g護手霜、200g洗發水、1000g洗衣液等中小包裝裝量檢測。推板剔除系統精準分離裝量偏差超1g的不合格品,SUS304不銹鋼機身耐受酒精、次氯酸鈉等消毒劑清潔,符合日化行業衛生要求。某日化企業應用反饋:全檢模式替代人工抽檢后,裝量不合格投訴率從5.2%降至0.3%,質量追溯報告一鍵導出,順利通過商超供應鏈審核。

    5.3 電子行業

    檢測5g芯片托盤、50g連接器包裝、500g電源適配器等產品,0.1g高精度可精準識別元器件漏裝、少裝問題。智能量程適配算法在檢測5g微型元件時精度達±0.1g,某電子廠商應用后,不良品流出率從4.5%降至0.6%,客戶退貨損失減少超50萬元/年,生產線質檢效率提升10倍。

    5.4 制藥行業

    適配10g藥粉包、100g中藥飲片、800g保健品禮盒等包裝檢測,設備符合GMP衛生標準,輸送帶可拆卸清洗,避免交叉污染。檢測數據存儲功能滿足藥品質量追溯要求,某藥企應用后,順利通過飛行檢查,全檢效率較人工提升10倍,質檢人員成本降低50%。

     

    在線檢重秤

     

    六、操作與維護指南

    6.1 標準操作流程

    1. 開機準備:檢查電源、氣源(推板模式)連接正常,清潔輸送帶表面雜物,開啟總電源;

    2. 參數設置:在觸摸屏“產品庫”中調取當前檢測產品參數,確認重量標準值、偏差范圍、剔除模式等;

    3. 零點校準:點擊“零點校準”按鈕,設備自動完成空秤零點設定,確保顯示“0.00g”;

    4. 運行檢測:啟動輸送帶,將產品勻速送入檢測區域,設備自動完成稱重、判斷,不合格品按設定模式剔除;

    5. 關機流程:停止送料,待輸送帶無產品后點擊“停機”,關閉電源氣源,清潔設備表面。

    6.2 分級維護要點

    6.2.1 每日維護

    • 清潔輸送帶表面及機身,去除殘留物料、油污;

    • 檢查推板/翻板動作是否靈活,緩沖部件有無破損;

    • 執行零點校準,驗證空秤狀態顯示是否正常;

    • 檢查三色報警燈(選配)是否正常工作。

    6.2.2 每周維護

    • 用壓縮空氣清潔傳感器檢測區域,去除粉塵積垢;

    • 檢查氣路系統(推板模式)密封性,排放油水分離器積水;

    • 采用100g標準砝碼驗證檢測精度,偏差超±0.2g時重新標定;

    • 檢查輸送帶張緊度,出現松弛時及時調整。

    6.2.3 每月維護

    • 拆卸輸送帶,清潔滾筒表面雜物,涂抹食品級潤滑油;

    • 對推板氣缸/翻板伺服電機進行潤滑保養;

    • 檢查機身不銹鋼表面有無銹蝕,及時進行拋光處理;

    • 備份設備參數與檢測數據,避免數據丟失。

     

    在線檢重秤

     

    七、核心技術優勢

    • 寬域精準協同:5-1500g超寬量程覆蓋,0.1g高精度檢測,智能量程適配算法確保全重量段精度一致性,一臺設備替代3臺傳統專用設備,設備投入成本降低60%;

    • 雙剔除防破損:推板/翻板模式一鍵切換,針對易碎品破損率降至0.3%以下,硬質品剔除準確率≥99.8%,年減少產品損耗超15萬元;

    • 高效智能操作:50組參數存儲+3分鐘快速換產,雙語言觸控界面,新手1小時即可熟練操作,多品類生產線利用率提升25%;

    • 工業級耐用性:SUS304不銹鋼機身+IP54防護,耐受潮濕、粉塵、腐蝕環境,平均工作時間(MTBF)達12000小時,使用壽命超8年;

    • 節能通用適配:100W低功率設計,年耗電僅216度,220V單相電通用,皮帶高度可定制,無需改造生產線即可快速安裝。

    八、服務與支持體系

    上海實干實業為SG-220在線檢重秤提供全生命周期服務保障,確保設備穩定運行:
    • 定制化安裝:專業技術團隊上門勘測場地,根據生產線布局提供定制化安裝方案,完成設備固定、精度標定等一站式服務,確保4小時內投入使用;

    • 質保承諾:整機質保12個月,核心部件(稱重傳感器、觸摸屏、氣缸/伺服電機)延長至24個月,質保期內免費更換故障部件并承擔上門費用;

    • 技術支持:全國7大服務中心聯動,24小時技術支持熱線響應,遠程診斷響應時間≤1小時,地級市現場服務覆蓋率100%,故障修復時間≤24小時;

    • 培訓服務:為操作人員提供1對1定制化培訓,涵蓋操作流程、精度標定、故障排查等內容,發放紙質手冊與視頻教程,考核合格后頒發操作證書;

    • 增值服務:每季度上門巡檢保養,提供免費軟件升級服務,建立專屬設備檔案,跟蹤運行狀態并提供優化建議,延長設備使用壽命。

     

    在線檢重秤

     

    九、結語

    SG-220在線檢重秤以“寬量程、高精度、雙剔除、高耐用”為核心特質,精準契合中小包裝行業多品類生產的質控需求。上海實干實業依托十余年動態稱重技術積淀,通過傳感器自主研發、算法優化與機械結構創新,使SG-220在性能上實現“全量程高精度”突破,同時通過本土化生產將成本控制在進口同類產品的50%,實現“高性能與高性價比”的平衡。
    未來,公司將持續響應行業智能化升級需求,迭代融入AI視覺檢測模塊,實現“重量+外觀缺陷”雙重檢測;開發工業互聯網接口,支持設備運行數據與MES/ERP系統實時對接,為企業構建“檢測-數據-追溯-優化”全流程智能質控體系提供核心支撐。以更多創新產品助力中小包裝企業實現“提質、降本、增效”的核心目標,推動中國包裝制造業向智能化、精細化方向高質量發展。
    :本說明書技術參數基于標準測試環境(溫度20±5℃,濕度40%-60%RH,無振動干擾),實際性能可能因使用環境及產品特性略有差異,建議投產前進行現場測試驗證。

     

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