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    技術文章

    ±2g高精度·10g-10kg全量程!SG-400智能檢重秤技術說明書

    更新時間:2025-12-10 瀏覽次數(shù):213

    ±2g高精度·10g-10kg全量程!SG-400智能檢重秤技術說明書

     

    核心定位:針對五金、日化、物流中重載場景“量程割裂需多機、大尺寸易偏移、復雜環(huán)境易故障”三大痛點,以上海實干12個月研發(fā)的“分級傳感+力學臺面+IP54防護”核心技術,實現(xiàn)10g精密件到10kg整箱的全場景檢測,±2g精度+468mm×300mm大臺面,是中重載“精準+穩(wěn)定+耐用”的質(zhì)控核心裝備。

     

    在線檢重秤

     

    一、核心技術參數(shù)表(附實測價值)

    參數(shù)類別
    技術規(guī)格
    測試條件
    實測價值(行業(yè)適配)
    核心性能
    分選范圍:10-10000g
    標準配置
    雙量程自適應,10g螺絲與10kg工具箱同機檢測,替2臺傳統(tǒng)設備(降本50%)
    檢測精度:±2g
    標準環(huán)境
    10g缺1顆螺絲(2g偏差)、10kg缺1部件(5g偏差)100%檢出(五金廠實測)
    重復性誤差:≤±1g
    連續(xù)100次測試
    動態(tài)校準算法控波動,日化5kg洗衣液連續(xù)檢測精度穩(wěn)定(無飄移)
    分選速度:10-30件/分鐘
    視產(chǎn)品調(diào)整
    物流分揀線30件/分鐘適配,單日處理量較傳統(tǒng)設備增5000件
    機械結(jié)構
    臺面尺寸:468mm×300mm
    有效區(qū)域
    適配450mm×400mm日化整箱,2個100g快遞包裹同檢(效率升1倍)
    機身配置:SUS304不銹鋼(2.0mm厚)
    主體結(jié)構
    一體焊接+加強筋,10kg重載長期沖擊無變形,五金車間抗振性強
    輸送帶:300mm寬防滑型
    食品級材質(zhì)
    摩擦系數(shù)≥0.8+5mm擋邊,10g小零件不滑落、10kg大箱不偏移
    防護等級:IP54(控制單元)
    粉塵/飛濺水測試
    物流粉塵車間、日化清潔飛濺水,月故障率0.5次(原設備3次)
    電氣適配
    電源功耗:AC220V±10%,100W
    滿載運行
    寬電壓適配車間波動,24小時耗電2.4度,年節(jié)電1700度(工業(yè)電價1元/度)
    工作環(huán)境:0-40℃,30%-95%RH
    無凝露
    無需恒溫車間,北方0℃冬季、南方高濕夏季均穩(wěn)定運行(無預熱等待)

    二、系統(tǒng)核心架構解析(技術+場景雙視角)

    2.1 稱重檢測模塊:全量程精準的“抗擾核心”

    搭載自主研發(fā)C3級分級傳感器(額定載荷10kg),創(chuàng)新采用“雙感應單元+動態(tài)三補償”技術,破解傳統(tǒng)設備“輕載精度低、重載易飄移”難題:
    • 雙量程自適應:10g-500g輕載啟動高靈敏度單元(800Hz采樣,捕0.5g變化);500g-10kg重載切換強穩(wěn)定單元,抵御載荷沖擊,全量程精度±2g;

    • 動態(tài)三補償:①溫度補償(±0.1℃精度采集,0-40℃漂移≤±1g/24h);②振動補償(加速度傳感器監(jiān)測振幅≤0.2mm時自動修正);③四點自動標定(10g/500g/5kg/10kg生成校準曲線);

    • 環(huán)境耐受:傳感器IP67全密封,與SUS304臺面無縫銜接,五金金屬粉塵、日化清潔液侵蝕無損壞(浸水50cm30分鐘精度不變)。

    2.2 輸送執(zhí)行模塊:大尺寸穩(wěn)定的“承載核心”

    針對中重載“大尺寸偏移、重載振動”痛點,采用“力學優(yōu)化+伺服防滑”設計,保障全場景輸送穩(wěn)定:
    • 力學結(jié)構優(yōu)化:468mm×300mm臺面經(jīng)有限元分析,承重均勻度≤0.5%;2.0mm厚機架+關鍵部位加強筋,10kg重載運行振幅≤0.2mm(日化400mm長整箱無晃動);

    • 伺服防滑輸送:進口伺服電機驅(qū)動(速度精度±0.1m/min),10-30件/分鐘無級調(diào)節(jié);300mm寬食品級輸送帶(菱形紋路+5mm擋邊),摩擦系數(shù)≥0.8,物流10kg包裹無打滑;

    • 便捷維護:輸送帶10秒快速拆卸,日化車間CIP清潔30分鐘完成,無衛(wèi)生死角。

    2.3 智能控制模塊:全場景適配的“效率核心”

    搭載工業(yè)級ARM Cortex-A9處理器(1GHz運算),7英寸防油觸摸屏分四大功能區(qū),核心智能設計直擊多品類生產(chǎn)痛點:
    1. 極速換產(chǎn):100組產(chǎn)品參數(shù)存儲,預設重量標準值、分選速度等,五金廠切換10g螺絲與10kg工具箱,換產(chǎn)耗時從40分鐘縮至2分鐘;

    2. 合規(guī)追溯:10萬條數(shù)據(jù)本地存儲(含重量、時間、操作員),USB導出Excel報告,日化廠通過GMP審計、物流站滿足快遞核驗追溯要求;

    3. 智能預警:三色報警燈+蜂鳴器,8類故障(重量超差、輸送帶卡頓等)聲光提示+代碼指引,運維排查效率升60%;

    4. 智能聯(lián)動:選配RS485/以太網(wǎng)接口,對接MES/ERP系統(tǒng),五金廠檢測數(shù)據(jù)實時同步生產(chǎn)臺賬,實現(xiàn)不良品精準溯源。

    2.4 防護適配模塊:復雜工況的“耐用核心”

    針對五金粉塵、日化潮濕、物流多塵等場景,采用“分級防護+環(huán)境自適應”設計,提升設備壽命至8年:
    • 分級防護:控制單元IP54外殼(防水膠條密封,阻12.5μm以上粉塵);電氣接口防水航空插頭;機身電解拋光(Ra≤0.8μm)防腐蝕;

    • 環(huán)境自適應:寬電壓(220V±10%)+內(nèi)置穩(wěn)壓,電網(wǎng)波動無停機;0℃預熱、40℃降溫保護,環(huán)境穩(wěn)定運行;

    • 場地適配:底部4個可調(diào)地腳(±50mm范圍),地面平整度≤0.3mm/m即可安裝,無需改造車間。

     

    在線檢重秤

     

    三、安裝調(diào)試規(guī)范(標準化+量化落地)

    3.1 安裝環(huán)境要求(分行業(yè)適配)

    要求類別
    通用標準
    分行業(yè)特殊要求
    場地條件
    承重≥300kg/㎡,預留≥1.2m操作空間,平整度≤0.3mm/m
    五金行業(yè):遠離高頻焊機;物流行業(yè):預留輸送帶對接間隙≤8mm;日化行業(yè):預留清潔用水接口
    電源配置
    220V獨立供電,空開≥10A,接地電阻≤4Ω
    電壓波動±10%以上區(qū)域(如五金車間),需配1000W穩(wěn)壓器
    環(huán)境參數(shù)
    0-40℃,30%-95%RH(無凝露),粉塵≤10mg/m³
    物流分揀車間:加裝防塵罩(選配);日化車間:確保清潔時無積水浸泡

    3.2 精準調(diào)試流程(40分鐘標準化法)

    1. 機械校準(12分鐘):0.02mm/m水平儀調(diào)地腳,臺面水平度≤0.2mm/m;輸送帶安裝后調(diào)節(jié)張緊度,手動運行5次無跑偏(平行度≤1mm);

    2. 電氣自檢(8分鐘):開機自檢30秒,傳感器、電機、觸摸屏顯示“正常”;模擬2類故障(重量超差、卡頓),確認報警系統(tǒng)正常;

    3. 精度標定(15分鐘):M1級砝碼(10g/500g/5kg/10kg)四點標定,生成校準曲線;10g/1kg/10kg各測10次,精度≤±2g、重復誤差≤±1g;

    4. 負載試運行(5分鐘):輕(10g)、中(5kg)、重(10kg)產(chǎn)品各50件30件/分鐘運行,剔除準確率100%、漏檢率≤0.1%即可投產(chǎn)。

     

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    四、三大核心行業(yè)適配方案(痛點-方案-收益閉環(huán))

    五金制造行業(yè)

    痛點:10g螺絲-10kg工具箱需多機檢測,換產(chǎn)40分鐘,金屬粉塵易故障。
    方案:雙量程自適應+IP54防護+MES對接+100組參數(shù)。
    實證:某廠6臺替12臺(降本50%),不良品流出率5.2%→0.4%,年減售后15萬,月維護成本2000→800元。

    日化行業(yè)

    痛點:5kg洗衣液-10kg整箱易偏移,清潔潮濕易短路,GMP追溯難。
    方案:大臺面+防滑輸送帶+SUS304機身+數(shù)據(jù)追溯+IP54防護。
    實證:某廠漏檢率7%→0.3%,投訴率1.2%→0.02%,年省損耗20萬,清潔時間30→10分鐘(效率升15%)。

    物流分揀行業(yè)

    痛點:100g-10kg包裹多規(guī)格適配,24小時運行粉塵故障多,效率低。
    方案:30件/分鐘速度+IP54防護+100組參數(shù)+低功耗設計。
    實證:某分揀中心8臺設備,核驗準確率92%→99.8%,效率1200→1800件/小時,年節(jié)電1.36萬度。

    五、操作與分級維護指南(責任到人+流程化)

    5.1 標準操作流程(操作員級)

    流程步驟
    操作要點
    時間/頻率
    開機準備
    清潔臺面/輸送帶,檢查電源接地,開機自檢(30秒),日化行業(yè)需拆帶清潔
    開機10分鐘
    參數(shù)設置
    調(diào)取產(chǎn)品庫參數(shù),測試3件標準品,確認精度后啟動
    ≤2分鐘/換產(chǎn)
    運行監(jiān)控
    勻速投料,每小時零點校準1次,報警時對照代碼排查
    持續(xù)運行
    關機收尾
    停機后清潔,日化拆帶深度清潔,導出數(shù)據(jù)備份
    關機后15分鐘

    5.2 分級維護+故障速查

    分級維護要點(責任到人)

    • 每日(操作員,10分鐘):清潔臺面/輸送帶,零點校準,檢查報警燈與輸送帶運行;

    • 每周(技術員,30分鐘):壓縮空氣清粉塵,10g/5kg/10kg砝碼校精度,調(diào)輸送帶張緊度;

    • 每月(工程師,60分鐘):拆帶清潔滾筒并涂潤滑油,查傳感器密封性,升級固件,校準水平度。

    常見故障速查表

    故障現(xiàn)象
    核心原因
    3步排查法
    精度超差
    臺面不水平、傳感器漂移
    1. 校水平度;2. 執(zhí)行四點標定;3. 遠離振動源
    輸送帶跑偏
    滾筒不平行、張緊不均
    1. 調(diào)滾筒螺栓保平行;2. 對稱收緊張緊輪;3. 清潔滾筒異物
    頻繁報警
    電壓波動、傳感器故障
    1. 測電網(wǎng)電壓(加穩(wěn)壓器);2. 檢查傳感器接線;3. 重啟設備自檢

    六、核心優(yōu)勢與服務保障

    6.1 五大核心技術優(yōu)勢(對標行業(yè)競品)

    • 全量程精準:10g-10kg無縫覆蓋,±2g精度較傳統(tǒng)設備升40%,一機替2臺,降本50%;

    • 大尺寸適配:468mm×300mm臺面+防滑設計,大尺寸漏檢率7%→0.3%,輸送穩(wěn)定性升95%;

    • 復雜環(huán)境耐用:IP54防護+SUS304機身,MTBF達18000小時,壽命超8年,月故障率0.5次;

    • 高效運維:2分鐘換產(chǎn)+10萬條追溯+100W低功耗,運維成本降60%,年節(jié)電1700度;

    • 全行業(yè)適配:SUS304材質(zhì)符合FDA/GMP,IP54適配三行業(yè),無需定制即可部署(4小時投產(chǎn))。

    6.2 全生命周期服務體系

    • 定制化交付:上門勘測生產(chǎn)線,定制皮帶高度(600-900mm)、接口類型等,出具對接方案,4小時投產(chǎn);

    • 超長質(zhì)保:整機1年質(zhì)保,傳感器/伺服電機/觸摸屏延保至2年,質(zhì)保期內(nèi)免費換件+免運費;

    • 極速響應:全國8大服務中心,遠程診斷≤30分鐘,地級市現(xiàn)場服務≤24小時;

    • 增值服務:每季度上門免費巡檢(校精度+升固件),建立終身設備檔案,每年1次性能優(yōu)化建議。

     

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    七、結(jié)語與技術展望

    SG-400以“全量程精準、大尺寸穩(wěn)定、復雜環(huán)境耐用”為核心,打破中重載檢重“多機分工”的行業(yè)慣例,實現(xiàn)10g-10kg全場景一機覆蓋。依托上海實干15年動態(tài)稱重技術積淀,設備性能對標進口品牌,價格僅為其50%,已服務180余家五金、日化、物流企業(yè)。
    未來升級規(guī)劃:①集成AI視覺模塊,實現(xiàn)“重量+外觀缺陷(破損/標簽錯位)”雙重檢測;②開發(fā)云端管理平臺,支持多設備集群監(jiān)控、故障預警、自動報表;③傳感器迭代至±1g精度,拓展精密制造領域應用。
    備注:檢測速度與精度受產(chǎn)品材質(zhì)(如磁性、易吸潮)及環(huán)境影響,上海實干提供免費上門測試與生產(chǎn)線適配方案服務。

     

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