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    ±1mg高精度!SG-CT膠囊檢重秤技術(shù)解析:護(hù)航制藥GMP合規(guī)

    更新時(shí)間:2026-01-15 瀏覽次數(shù):53

    ±1mg高精度!SG-CT膠囊檢重秤技術(shù)解析:護(hù)航制藥GMP合規(guī)

    膠囊檢重秤

    一、產(chǎn)品概述:破解制藥行業(yè)膠囊檢重核心痛點(diǎn)

    在制藥行業(yè)膠囊制劑生產(chǎn)流程中,重量檢測(cè)是保障用藥安全、符合GMP規(guī)范的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)前傳統(tǒng)膠囊檢重設(shè)備普遍存在四大核心痛點(diǎn):一是檢測(cè)精度不足,難以把控毫克級(jí)劑量偏差,易導(dǎo)致藥效不穩(wěn)定或用藥風(fēng)險(xiǎn);二是稱臺(tái)積粉嚴(yán)重,長(zhǎng)期使用后精度漂移明顯,需頻繁人工校準(zhǔn);三是換產(chǎn)調(diào)試繁瑣,多規(guī)格膠囊生產(chǎn)時(shí)效率低下;四是數(shù)據(jù)追溯能力薄弱,無(wú)法滿足藥品全生命周期質(zhì)量管控要求。
    針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),上海實(shí)干實(shí)業(yè)推出SG-CT系列高精度膠囊檢重秤,依托德國(guó)稱重技術(shù),以“±1mg動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度”“靜置稱重防干擾”“全流程自動(dòng)化”為核心突破,專為膠囊、片劑等固體制劑重量檢測(cè)設(shè)計(jì)。設(shè)備集成智能理料、精準(zhǔn)稱重、自動(dòng)剔除、數(shù)據(jù)追溯等全流程功能,可實(shí)現(xiàn)離線/在線雙模式檢測(cè),無(wú)縫對(duì)接壓片機(jī)、填充機(jī)等上游設(shè)備,為制藥企業(yè)構(gòu)建“精準(zhǔn)、高效、合規(guī)”的重量質(zhì)控體系提供核心支撐。

    膠囊檢重秤

    二、核心技術(shù)參數(shù):精準(zhǔn)適配制藥行業(yè)嚴(yán)苛需求

    SG-CT膠囊檢重秤的參數(shù)設(shè)計(jì)深度貼合制藥行業(yè)對(duì)膠囊檢測(cè)的嚴(yán)苛要求,所有參數(shù)均經(jīng)過(guò)實(shí)地驗(yàn)證,其中毫克級(jí)精度、防積粉設(shè)計(jì)等核心參數(shù)形成差異化優(yōu)勢(shì),具體參數(shù)及價(jià)值解析如下:
    參數(shù)類別
    參數(shù)名稱
    技術(shù)規(guī)格
    測(cè)試條件/說(shuō)明
    核心場(chǎng)景價(jià)值
    核心性能
    型號(hào)
    SG-CT
    膠囊/片劑專用檢重定型
    精準(zhǔn)匹配各類規(guī)格膠囊、片劑的逐粒稱重與分選需求
    稱重范圍
    1-50g
    支持動(dòng)態(tài)/靜置稱重
    覆蓋主流規(guī)格藥用膠囊(00#-5#)檢測(cè),精準(zhǔn)捕捉微小重量偏差
    精度
    ±1mg(視物料)
    靜置稱重模式下
    滿足制藥行業(yè)藥物劑量精準(zhǔn)控制要求,杜絕因重量偏差影響藥效安全
    分選速度
    60件/分鐘
    適配制藥自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)奏
    100%全檢替代人工抽檢,大幅提升檢測(cè)效率,不合格品流出率降至0
    機(jī)械配置
    稱重單元
    技術(shù)萬(wàn)分位天平稱重單元
    搭配的動(dòng)態(tài)濾波算法
    實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定稱重,8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行精度漂移≤0.5mg
    接觸材質(zhì)
    藥品接觸面不銹鋼316材質(zhì)
    模具防腐硬質(zhì)處理
    符合藥品接觸無(wú)污染要求,抗腐蝕易清潔,適配GMP生產(chǎn)環(huán)境
    剔除方式
    翻板剔除器
    響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒
    平穩(wěn)剔除不合格膠囊,無(wú)碰撞損傷,破損率降至0.05%以下
    稱重方式
    膠囊靜置稱重
    傳感器停留時(shí)間僅0.2秒
    避免運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)和風(fēng)阻干擾,確保稱重穩(wěn)定性與精度
    智能配置
    校準(zhǔn)方式
    免砝碼內(nèi)部自動(dòng)校準(zhǔn)
    內(nèi)置E級(jí)高精度砝碼
    一鍵完成校準(zhǔn),無(wú)需人工放砝碼,提升校準(zhǔn)效率與準(zhǔn)確性
    權(quán)限管理
    三級(jí)權(quán)限管理系統(tǒng)
    區(qū)分操作人員/管理員/技術(shù)人員
    防止參數(shù)誤改,保障生產(chǎn)流程規(guī)范性,符合GMP質(zhì)量管控要求
    通信接口
    RS-232、RS485、Modbus-TCP、USB、Ethernet
    支持多協(xié)議聯(lián)動(dòng)
    可對(duì)接上游生產(chǎn)設(shè)備與MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通
    數(shù)據(jù)功能
    稱重?cái)?shù)據(jù)BOM表、U盤一鍵導(dǎo)出
    支持?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
    實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)批次追溯,助力GMP認(rèn)證復(fù)審與質(zhì)量問題溯源
    工作環(huán)境
    溫度:0℃~40℃,濕度:30%~95%(無(wú)凝露)
    適配絕大多數(shù)制藥潔凈車間環(huán)境要求
     
    備注
    所測(cè)膠囊的規(guī)格、材質(zhì)不同,檢測(cè)速度和精度可能存在微小差異,以實(shí)際測(cè)試為標(biāo)準(zhǔn)

    三、核心系統(tǒng)架構(gòu):解析毫克級(jí)精度的技術(shù)壁壘

    SG-CT膠囊檢重秤之所以能實(shí)現(xiàn)“±1mg高精度”與“60件/分鐘高效率”的同步突破,核心源于四大核心系統(tǒng)的協(xié)同優(yōu)化,從送料、稱重、控制到剔除,破解傳統(tǒng)膠囊檢重設(shè)備的行業(yè)痛點(diǎn)。

    3.1 靜置精準(zhǔn)送料系統(tǒng):穩(wěn)定檢測(cè)的前置保障

    傳統(tǒng)膠囊檢重設(shè)備常因送料過(guò)程中的震動(dòng)、碰撞導(dǎo)致重量檢測(cè)偏差。SG-CT采用“智能理料倉(cāng)+轉(zhuǎn)筒送料+靜置稱重”的全鏈路穩(wěn)定設(shè)計(jì):智能放料控制系統(tǒng)將料倉(cāng)內(nèi)的膠囊精準(zhǔn)送入理料倉(cāng),理料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)膠囊進(jìn)行整理排序,確保膠囊逐個(gè)進(jìn)入下料管道排隊(duì);隨后膠囊依次進(jìn)入轉(zhuǎn)筒凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)筒平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)將膠囊?guī)氤优_(tái),實(shí)現(xiàn)靜置稱重。整個(gè)送料過(guò)程無(wú)劇烈碰撞,膠囊在傳感器上停留僅0.2秒,有效避免了運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)和風(fēng)阻干擾,為毫克級(jí)精度檢測(cè)奠定基礎(chǔ)。

    3.2 技術(shù)稱重系統(tǒng):核心精度的關(guān)鍵支撐

    稱重模塊作為檢重設(shè)備的核心,SG-CT搭載技術(shù)的高精度萬(wàn)分位天平稱重單元,配合的動(dòng)態(tài)濾波算法,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)重量檢測(cè):采用高靈敏度稱重傳感器,搭配24位AD轉(zhuǎn)換器,可實(shí)時(shí)采集膠囊稱重全過(guò)程的重量數(shù)據(jù)并精準(zhǔn)分析;針對(duì)膠囊稱重易積粉的痛點(diǎn),采用傳感器免積粉末設(shè)計(jì),避免稱臺(tái)長(zhǎng)期使用積粉導(dǎo)致的稱重誤差;同時(shí)配備傳感器形變保護(hù)裝置,可承載500%的破壞性超載,防止過(guò)載損壞傳感器,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
    設(shè)備還具備定時(shí)稱重自檢功能,可根據(jù)客戶需求設(shè)置自檢周期,自動(dòng)檢測(cè)傳感器精度準(zhǔn)確性,時(shí)刻保證機(jī)器運(yùn)行精度;內(nèi)置E級(jí)高精度砝碼,支持免砝碼一鍵自動(dòng)校準(zhǔn),無(wú)需人工頻繁放置砝碼,大幅提升校準(zhǔn)效率與準(zhǔn)確性。

    3.3 智能控制系統(tǒng):便捷操作與合規(guī)追溯核心

    搭載工業(yè)級(jí)智能控制系統(tǒng),集成多種人性化與合規(guī)化功能,實(shí)現(xiàn)便捷操作與精準(zhǔn)管控:配備大尺寸彩色觸摸屏,操作界面簡(jiǎn)單易懂,一線工人經(jīng)簡(jiǎn)短培訓(xùn)即可上手;采用三級(jí)權(quán)限管理系統(tǒng),根據(jù)操作人員、管理員、技術(shù)人員的不同職責(zé)分配權(quán)限,防止參數(shù)誤改影響生產(chǎn)質(zhì)量。
    系統(tǒng)具備完善的數(shù)據(jù)記錄與追溯功能,可自動(dòng)記錄每粒膠囊的重量數(shù)據(jù),生成稱重?cái)?shù)據(jù)BOM表,支持?jǐn)?shù)據(jù)分析與U盤一鍵導(dǎo)出;配備斷電保護(hù)功能,意外斷電時(shí)數(shù)據(jù)不丟失,未檢測(cè)的膠囊不會(huì)漏檢、錯(cuò)檢;支持RS-232、RS485等多種通信協(xié)議,可與壓片機(jī)、填充機(jī)等上游設(shè)備及MES系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,滿足GMP認(rèn)證的批次追溯要求。

    3.4 平穩(wěn)剔除系統(tǒng):精準(zhǔn)分選的質(zhì)量把控

    采用翻板剔除器設(shè)計(jì),與稱重模塊實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),當(dāng)檢測(cè)到膠囊重量超出預(yù)設(shè)的上下限范圍時(shí),系統(tǒng)快速發(fā)出指令,翻板剔除器在0.2秒內(nèi)完成動(dòng)作,將不合格膠囊平穩(wěn)分離至剔除品箱,合格膠囊則順利滑入合格品箱。該剔除方式無(wú)劇烈碰撞,可有效避免膠囊破損,破損率降至0.05%以下;整機(jī)設(shè)計(jì),剔除機(jī)構(gòu)易清潔,符合制藥行業(yè)潔凈生產(chǎn)要求。

    膠囊檢重秤

    四、安裝與調(diào)試規(guī)范:快速投產(chǎn)指南

    4.1 安裝環(huán)境要求

    場(chǎng)地條件:安裝地面平整度≤0.5mm/m,承重≥150kg/㎡,周圍預(yù)留≥1m操作空間,遠(yuǎn)離高頻焊機(jī)、大型風(fēng)機(jī)等強(qiáng)電磁干擾源與強(qiáng)氣流設(shè)備,避免陽(yáng)光直射及腐蝕性氣體。
    環(huán)境參數(shù):溫度0℃~40℃,濕度30%~95%(無(wú)凝露),適配制藥潔凈車間(Class 8及以上)環(huán)境要求。
    電源配置:AC220V單相電,獨(dú)立空氣開關(guān)≥3A,電壓波動(dòng)±10%內(nèi),接地電阻≤4Ω,電壓波動(dòng)大的區(qū)域建議配備300W穩(wěn)壓器。

    4.2 標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試流程

    水平校準(zhǔn)(20分鐘):使用0.02mm/m精度水平儀檢測(cè)臺(tái)面前后左右四方位,調(diào)節(jié)設(shè)備地腳螺栓,確保水平度≤0.3mm/m,水平偏差直接影響檢測(cè)精度穩(wěn)定性。
    機(jī)械檢查(15分鐘):手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒3圈,確認(rèn)無(wú)卡頓、跑偏現(xiàn)象;測(cè)試剔除機(jī)構(gòu)10次,檢查運(yùn)行順暢、動(dòng)作精準(zhǔn);清潔理料倉(cāng)、轉(zhuǎn)筒及稱重模塊檢測(cè)面,確保無(wú)雜物殘留;檢查各連接部位緊固性。
    電氣自檢(10分鐘):接通電源,啟動(dòng)設(shè)備完成30秒開機(jī)自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)顯示正常,無(wú)錯(cuò)誤代碼;檢查各通信接口連接是否正常。
    精度標(biāo)定(40分鐘):進(jìn)入“校準(zhǔn)模式”,利用設(shè)備內(nèi)置的E級(jí)高精度砝碼執(zhí)行自動(dòng)校準(zhǔn);同時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)重量膠囊(建議選取1g、5g、20g、50g四個(gè)規(guī)格)進(jìn)行實(shí)際測(cè)試,驗(yàn)證檢測(cè)精度是否達(dá)到±1mg要求;建議每季度標(biāo)定1次,環(huán)境溫度變化超10℃時(shí)重新標(biāo)定。
    負(fù)載測(cè)試(30分鐘):選取生產(chǎn)常用規(guī)格的膠囊,以分選速度(60件/分鐘)運(yùn)行200次,驗(yàn)證檢測(cè)精度、剔除準(zhǔn)確率及設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,無(wú)異常即可正式投產(chǎn)。

    五、典型應(yīng)用場(chǎng)景:實(shí)戰(zhàn)數(shù)據(jù)印證核心價(jià)值

    SG-CT膠囊檢重秤已在全國(guó)多家制藥企業(yè)落地應(yīng)用,實(shí)戰(zhàn)數(shù)據(jù)充分印證其“高精度、高效率、高合規(guī)性”的核心價(jià)值,以下為典型應(yīng)用案例:

    5.1 大型制藥企業(yè)膠囊制劑生產(chǎn)線升級(jí)項(xiàng)目

    【客戶背景】某大型制藥企業(yè),主要生產(chǎn)抗生素類膠囊,原有生產(chǎn)線采用人工抽檢方式檢測(cè)膠囊重量,抽檢率僅25%,存在不合格產(chǎn)品流出風(fēng)險(xiǎn);人工檢測(cè)效率低,每條生產(chǎn)線需4名檢測(cè)員,年人工成本超32萬(wàn)元;檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)法精準(zhǔn)追溯,難以通過(guò)GMP認(rèn)證復(fù)審;換產(chǎn)不同規(guī)格膠囊時(shí),調(diào)試耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)20分鐘,影響生產(chǎn)效率。
    【落地方案】為每條生產(chǎn)線配置1臺(tái)SG-CT膠囊檢重秤,開啟在線對(duì)接模式,與上游填充機(jī)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)膠囊生產(chǎn)、檢測(cè)全流程自動(dòng)化;利用設(shè)備的三級(jí)權(quán)限管理與數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,完善質(zhì)量追溯體系。
    【落地效果】實(shí)現(xiàn)膠囊100%全檢,不合格品流出率從人工抽檢的8%降至0,有效保障用藥安全;單臺(tái)設(shè)備替代4名檢測(cè)員,每條生產(chǎn)線年節(jié)省人工成本32萬(wàn)元;檢測(cè)精度達(dá)±1mg,產(chǎn)品合格率從96.5%提升至99.98%;換產(chǎn)調(diào)試時(shí)間從20分鐘縮短至5分鐘以內(nèi),每條生產(chǎn)線年增加產(chǎn)能3.6萬(wàn)件;檢測(cè)數(shù)據(jù)可精準(zhǔn)追溯,順利通過(guò)GMP認(rèn)證復(fù)審。

    膠囊檢重秤

    六、操作與維護(hù)指南:降低運(yùn)維成本,延長(zhǎng)設(shè)備壽命

    6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程(SOP)

    1. 開機(jī)準(zhǔn)備(5分鐘):檢查電源與通信接口連接是否正常;用無(wú)塵布蘸取酒精擦拭理料倉(cāng)、轉(zhuǎn)筒、秤臺(tái)及觸摸屏,去除殘留膠囊粉末與油污;檢查設(shè)備周邊無(wú)障礙物。

    2. 開機(jī)自檢(1分鐘):?jiǎn)?dòng)設(shè)備,等待30秒自檢完成,確認(rèn)各系統(tǒng)顯示“正常”后進(jìn)入操作界面,根據(jù)生產(chǎn)需求選擇“在線模式”或“離線模式”。

    3. 參數(shù)設(shè)置/調(diào)取(2分鐘):在“產(chǎn)品庫(kù)”中選擇對(duì)應(yīng)膠囊規(guī)格的預(yù)設(shè)參數(shù),確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值、上下限值、自檢周期等參數(shù);啟用權(quán)限保護(hù),防止參數(shù)誤改。

    4. 零點(diǎn)校準(zhǔn)(1分鐘):空載狀態(tài)下點(diǎn)擊“置零”按鈕,確保空秤顯示值≤±0.5mg;穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)建議每2小時(shí)校準(zhǔn)1次零點(diǎn)。

    5. 穩(wěn)定檢測(cè):?jiǎn)?dòng)上游設(shè)備與檢重秤,設(shè)備自動(dòng)完成理料、送料、稱重、分選流程,實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)與不合格品數(shù)量。

    6. 關(guān)機(jī)流程(3分鐘):停止上游設(shè)備進(jìn)料,待設(shè)備內(nèi)殘留膠囊全部檢測(cè)完成后停機(jī);關(guān)閉電源,再次清潔設(shè)備各部件;導(dǎo)出當(dāng)日檢測(cè)數(shù)據(jù)并備份。

    6.2 分級(jí)維護(hù)細(xì)則

    保養(yǎng)級(jí)別
    核心內(nèi)容
    周期
    責(zé)任分工
    關(guān)鍵目標(biāo)
    每日保養(yǎng)
    全面清潔設(shè)備各部件;檢查傳感器檢測(cè)面清潔度;執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn);導(dǎo)出當(dāng)日檢測(cè)數(shù)據(jù)
    每班1次
    操作人員
    日故障率≤0.1%,空秤顯示≤±0.5mg
    每周保養(yǎng)
    用標(biāo)準(zhǔn)重量膠囊驗(yàn)證檢測(cè)精度;檢查轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性;清潔剔除機(jī)構(gòu);檢查各連接部位緊固性
    每周1次
    設(shè)備管理員
    檢測(cè)精度保持±1mg內(nèi),設(shè)備運(yùn)行無(wú)卡頓
    每月保養(yǎng)
    執(zhí)行全量程自動(dòng)校準(zhǔn);向轉(zhuǎn)筒軸承涂抹食品級(jí)硅脂;檢查線路接頭緊固性;測(cè)試權(quán)限管理功能
    每月1次
    技術(shù)人員
    設(shè)備平均時(shí)間(MTBF)達(dá)15000小時(shí)
    季度保養(yǎng)
    拆卸理料倉(cāng)、轉(zhuǎn)筒進(jìn)行深度清潔;檢查傳感器性能;升級(jí)系統(tǒng)固件;檢查剔除機(jī)構(gòu)磨損情況
    每季度1次
    實(shí)干技術(shù)團(tuán)隊(duì)
    保持設(shè)備核心性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命至10年以上

    6.3 常見故障快速排查

    故障現(xiàn)象
    可能原因
    排查與解決方法
    稱重精度偏差增大
    秤臺(tái)積粉、設(shè)備不水平、傳感器故障
    1. 用無(wú)塵布清潔秤臺(tái)與傳感器檢測(cè)面;2. 重新校準(zhǔn)設(shè)備水平度;3. 執(zhí)行全量程自動(dòng)校準(zhǔn);4. 若仍異常,聯(lián)系售后檢測(cè)傳感器
    剔除動(dòng)作不精準(zhǔn)
    剔除機(jī)構(gòu)卡滯、檢測(cè)延遲參數(shù)設(shè)置不當(dāng)
    1. 檢查剔除機(jī)構(gòu)是否有異物卡滯,清理后測(cè)試;2. 調(diào)整檢測(cè)延遲參數(shù);3. 測(cè)試剔除機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度,確保≤0.2秒
    觸摸屏反應(yīng)遲鈍/數(shù)據(jù)無(wú)法導(dǎo)出
    屏幕油污、U盤接口故障、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)過(guò)載
    1. 用酒精擦拭觸摸屏;2. 更換U盤測(cè)試接口;3. 導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)并清理,釋放存儲(chǔ)空間;4. 重啟設(shè)備嘗試
    轉(zhuǎn)筒送料卡頓/膠囊
    轉(zhuǎn)筒凹槽有異物、理料倉(cāng)排序異常、轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速不匹配
    1. 停機(jī)清潔轉(zhuǎn)筒凹槽內(nèi)異物;2. 檢查理料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況;3. 調(diào)整轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速,確保與理料速度匹配

    七、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì):重構(gòu)膠囊檢重設(shè)備性價(jià)比

    SG-CT膠囊檢重秤憑借五大核心技術(shù)優(yōu)勢(shì),形成差異化競(jìng)爭(zhēng)壁壘,較同類設(shè)備綜合價(jià)值提升50%以上,成為制藥企業(yè)膠囊檢重的優(yōu)選設(shè)備:
    1. 毫克級(jí)高精度優(yōu)勢(shì):搭載技術(shù)萬(wàn)分位天平稱重單元與的動(dòng)態(tài)濾波算法,精度達(dá)±1mg,靜置稱重方式避免震動(dòng)風(fēng)阻干擾,精準(zhǔn)把控膠囊劑量偏差,滿足制藥行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量要求。

    2. 合規(guī)化設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì):藥品接觸面采用不銹鋼316材質(zhì),整機(jī)易清潔;完善的三級(jí)權(quán)限管理與數(shù)據(jù)追溯功能,支持?jǐn)?shù)據(jù)U盤導(dǎo)出與多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),全面符合GMP認(rèn)證要求。

    3. 智能便捷操作優(yōu)勢(shì):免砝碼一鍵自動(dòng)校準(zhǔn),無(wú)需人工頻繁操作;模具徒手更換設(shè)計(jì),幾分鐘內(nèi)即可完成換產(chǎn)調(diào)試;大尺寸觸摸屏操作簡(jiǎn)單,新手快速上手,降低人力成本。

    4. 穩(wěn)定耐用優(yōu)勢(shì):傳感器免積粉設(shè)計(jì)與形變保護(hù)裝置,延長(zhǎng)核心部件使用壽命;全伺服驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),運(yùn)行無(wú)噪音,設(shè)備平均無(wú)時(shí)間(MTBF)達(dá)15000小時(shí),使用壽命超10年。

    5. 全場(chǎng)景適配優(yōu)勢(shì):支持在線/離線雙模式檢測(cè),可無(wú)縫對(duì)接上游生產(chǎn)設(shè)備;稱重范圍覆蓋1-50g,適配各類規(guī)格膠囊、片劑檢測(cè),滿足不同制藥企業(yè)的生產(chǎn)需求。

    膠囊檢重秤

    八、服務(wù)與支持體系:全周期護(hù)航投產(chǎn)運(yùn)維

    上海實(shí)干實(shí)業(yè)為SG-CT膠囊檢重秤用戶提供“定制化+長(zhǎng)效化”全周期服務(wù)體系,確保設(shè)備價(jià)值:
    1. 售前服務(wù):1對(duì)1工程師上門勘測(cè)生產(chǎn)線,根據(jù)膠囊規(guī)格、生產(chǎn)節(jié)奏定制設(shè)備對(duì)接方案,提供同行業(yè)案例參考與設(shè)備演示,確保方案適配性。

    2. 售中服務(wù):專業(yè)團(tuán)隊(duì)上門安裝調(diào)試,2小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備與生產(chǎn)線的對(duì)接調(diào)試;提供1對(duì)1操作與維護(hù)培訓(xùn),確保操作人員熟練掌握核心技能;出具《設(shè)備落地驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,確保各項(xiàng)性能達(dá)標(biāo)。

    3. 售后服務(wù):整機(jī)質(zhì)保18個(gè)月,核心部件(稱重單元、觸摸屏)延保至36個(gè)月;全國(guó)服務(wù)中心聯(lián)動(dòng),24小時(shí)技術(shù)熱線響應(yīng),省內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)≤12小時(shí)、省外≤24小時(shí)(不可抗力除外)。

    4. 增值服務(wù):建立專屬設(shè)備健康檔案,每季度上門免費(fèi)巡檢保養(yǎng);免費(fèi)提供軟件升級(jí)服務(wù),持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理與檢測(cè)算法;保修期結(jié)束后提供終身服務(wù),以惠價(jià)格提供備品備件。

    九、結(jié)語(yǔ)

    SG-CT膠囊檢重秤以“技術(shù)稱重單元+靜置精準(zhǔn)檢測(cè)”為核心,結(jié)合合規(guī)化設(shè)計(jì)與智能化操作,精準(zhǔn)破解制藥行業(yè)膠囊檢重的核心痛點(diǎn)。通過(guò)核心技術(shù)創(chuàng)新與全場(chǎng)景適配設(shè)計(jì),不僅實(shí)現(xiàn)了“提質(zhì)、增效、降本”的核心目標(biāo),更以高性價(jià)比為制藥企業(yè)提供了符合GMP規(guī)范的專業(yè)膠囊檢重解決方案。
    未來(lái),上海實(shí)干將持續(xù)迭代升級(jí),計(jì)劃融入AI視覺協(xié)同檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)“重量檢測(cè)+外觀缺陷識(shí)別”雙重質(zhì)控;進(jìn)一步強(qiáng)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成能力,支持多車間設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與集群管理,助力制藥企業(yè)邁向智能制造新高度。SG-CT膠囊檢重秤,讓膠囊質(zhì)量檢測(cè)更精準(zhǔn)、更高效、更安心。
    注:本技術(shù)文章中參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境(溫度20±5℃,濕度40%-60%RH,無(wú)振動(dòng)),實(shí)際使用中若因膠囊特性或環(huán)境差異導(dǎo)致性能波動(dòng),可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取定制化解決方案。

     

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