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120件/分+0.01g！SG-100在線檢重秤技術全解析
更新時間：2026-01-16 瀏覽次數：46
120件/分+0.01g！SG-100在線檢重秤技術全解析
一、產品概述：破解多行業在線檢重核心困境
在制藥、食品、五金、電子等行業的自動化生產流程中，在線重量檢測是保障產品質量、控制生產成本的關鍵環節。當前傳統在線檢重設備普遍面臨三大痛點：一是精度與速度難以兼顧，高速產線下易出現漏檢、誤檢，微小重量偏差無法捕捉；二是設備適配性差，多規格產品換產繁瑣，清潔維護不便，不符合行業衛生與效率要求；三是數據追溯能力薄弱，參數易誤改，難以滿足合規管控需求。
針對行業痛點，上海實干實業推出SG-100在線檢重秤，以“0.01g高精度+120件/分鐘高速分選”為核心，融合自主研發濾波算法與人性化設計，精準覆蓋2-300g產品檢測需求。設備支持多行業流水線無縫對接，可實現自動重量判別、不合格品氣吹剔除、數據存儲追溯全流程自動化，既解決傳統設備弊端，又契合GMP、SC等合規標準，成為中小批量高速生產的品質管控利器。
二、核心技術參數：精準適配的硬實力支撐
SG-100在線檢重秤的參數經過千小時工況實測優化，每一項指標均貼合實際生產需求，參數準確性與場景價值緊密綁定，具體解析如下：
| 參數類別 | 參數名稱 | 技術規格 | 測試說明 | 核心場景價值 |
|---|---|---|---|---|
| 核心性能 | 分選范圍 | 2-300g | 動態在線檢測模式 | 覆蓋微型元器件、小包裝食品、藥用片劑等多品類，1臺設備替代多臺專機，降低采購成本 |
| 刻度單位/精度 | 0.01g | 配合自動零點跟蹤系統 | 精準捕捉0.03g級微小偏差，杜絕缺件、漏裝、超重等問題，產品合格率提升至99.9%以上 | |
| 分選速度 | 120件/分鐘（視產品） | 輸送帶速度無級可調 | 適配高速流水線節奏，較人工檢重效率提升12倍，單日最大檢測量達14400件 | |
| 產品適配 | 產品限制 | 長≤100mm、寬≤100mm、高2-150mm | 適配不同形態小件產品 | 防滑輸送帶設計，避免微小產品打滑偏移，無卡滯風險 |
| 臺面大小 | 200mm×100mm | 緊湊型設計 | 節省車間占地，適配空間受限的流水線布局 | |
| 操作與結構 | 操作配置 | 10寸觸摸屏、觸摸式操作，支持漢英雙語 | 圖標化界面設計 | 一線員工1小時培訓即可上手，適配國際化生產場景 |
| 剔除方式 | 氣吹剔除 | 響應時間≤0.2秒 | 非接觸式剔除，易碎產品破損率降至0.1%以下，剔除準確率≥99.8% | |
| 機器結構/重量 | SUS304不銹鋼/約60KG | 一體焊接成型 | 抗腐蝕易清潔，無衛生死角，符合食品、制藥行業衛生規范 | |
| 基礎配置 | 皮帶離地高度 | 750±50mm（可定制） | 定制范圍600-900mm | 無縫對接上下游設備，無需改造產線，安裝周期縮短至6小時 |
| 電源/功率 | 220V 50-60HZ/約100W | 單相電通用 | 年耗電僅876度，較傳統設備節能30%，降低運營成本 | |
| 選配功能 | 三色報警燈、RS485輸出端口 | 支持MES系統對接 | 實時反饋設備狀態，實現檢測數據集中管理，滿足合規追溯需求 | |
| 備注 | 所測產品的屬性和使用環境不同，檢測速度和精度也不同，以實際測試為標準 | |||
三、核心系統架構：速度與精度的雙重突破
SG-100在線檢重秤之所以能實現“高速不減精度”，核心源于四大系統的協同優化，從硬件選型到軟件算法，均針對小件產品在線檢測特性定制設計。
3.1 高精度稱重系統：數據可靠的核心保障
搭載自主研發的C3級微小重量專用傳感器，配合24位高精度AD轉換器與500Hz高頻采樣模塊，動態檢測精度穩定在±0.02g以內。內置自動零點跟蹤系統，可實時補償設備運行中的零點漂移，8小時連續運行漂移量≤0.01g，無需人工頻繁校準。搭配的濾波算法，能有效抵消車間振動、氣流干擾，確保在高速輸送狀態下重量數據精準可靠，適配2g微型芯片至300g包裝產品的檢測需求。
3.2 高速分選與剔除系統：高效無損的品質把控
采用伺服電機驅動輸送系統，輸送帶速度20-60m/min無級可調，可精準匹配120件/分鐘的高速產線節奏。剔除系統采用φ4mm微型高速氣缸，氣源壓力0.5-0.7MPa可調，響應時間≤0.2秒，雙光電定位傳感器精準觸發，避免誤剔、漏剔。氣吹式非接觸設計，相較于傳統推板剔除，可大幅降低易碎產品破損率，特別適合玻璃封裝元器件、酥脆食品等易損品類。
3.3 智能控制系統：便捷操作與合規管理
搭載自主研發單片機系統，10寸高清防油污觸摸屏采用圖標化交互設計，支持漢英雙語切換，亮度可根據車間光線自動調節。核心功能亮點顯著：可存儲100種產品檢測數據，多規格換產一鍵調取，無需重復調試；配備參數密碼保護功能，僅管理人員可操作，防止參數誤改；自帶空包光電自動檢測與自動學習功能，能智能適配不同產品特性，簡化操作流程。同時支持檢測數據實時統計、U盤導出，配合RS485端口可對接MES系統，實現全流程數據追溯，滿足合規審計要求。
3.4 人性化機械結構：易維護與強適配
整機采用1.2mm厚SUS304不銹鋼一體焊接成型，關鍵部位加裝加強筋，結構穩固抗振動，表面拋光處理無衛生死角，可耐受酒精、次氯酸鈉等消毒劑沖洗。搭扣式輸送帶設計，無需工具即可快速拆卸清洗，大幅縮短維護工時，契合食品、制藥行業高頻清潔需求。60KG輕量化機身搭配可調節地腳，既便于設備移動部署，又能快速校準水平，適配不同車間地面環境。
四、安裝與調試規范：快速投產指南
4.1 安裝環境要求
場地條件：地面平整度≤0.5mm/m，承重≥150kg/㎡，周圍預留≥0.8m操作空間，遠離高頻焊機、大型風機等強干擾源，避免強氣流與陽光直射。
環境參數：溫度0℃-40℃，濕度30%-95%（無凝露），適配南北不同地域車間環境，內置溫度補償模塊確保精度穩定。
電源配置：AC220V單相電，獨立空氣開關≥5A，電壓波動±10%內，接地電阻≤4Ω，電壓不穩定區域建議配備300W穩壓器。
4.2 標準化調試流程
水平校準（20分鐘）：用0.02mm/m精度水平儀檢測臺面，調節地腳螺栓使水平度≤0.3mm/m，水平偏差直接影響檢測精度。
機械檢查（15分鐘）：手動轉動輸送帶確認無卡頓、跑偏；測試氣吹剔除機構10次，檢查動作精準度；清潔光電傳感器鏡頭與稱重臺面。
電氣自檢（10分鐘）：接通電源完成30秒開機自檢，確認觸摸屏、傳感器、報警系統顯示正常，無錯誤代碼。
精度標定（30分鐘）：采用2g、50g、150g、300g標準砝碼執行四點標定，系統自動生成校準曲線；建議每季度標定1次，溫度變化超10℃時重新標定。
負載測試（25分鐘）：用常用規格產品以120件/分鐘速度運行200次，驗證精度、剔除準確率與運行穩定性，無異常即可投產。
五、典型應用場景：實戰數據印證價值
5.1 食品行業：小包裝零食缺件檢測
【客戶背景】某休閑食品企業，生產10-50g小包裝堅果、薯片，流水線速度120包/分鐘，原采用人工抽檢，漏檢率4%，年損耗成本超8萬元；換產調試繁瑣，每次耗時15分鐘，產能損失嚴重。
【落地方案】SG-100在線檢重秤（選配三色報警燈），對接立式包裝機實現全流程自動化檢測。
【落地效果】實現100%全檢，漏檢率降至0，年節省損耗成本7.8萬元；100種產品數據存儲，換產時間縮至1分鐘內，每月節省工時112分鐘，年增加產能2.68萬件；SUS304材質與搭扣式輸送帶，清潔效率提升60%，順利通過SC認證復審。
5.2 電子行業：微型元器件重量篩查
【客戶背景】某電子企業，檢測2-10g微型芯片、電阻，要求精度±0.02g，原設備速度不足60件/分鐘，無法適配高速生產線，且易受振動干擾導致精度漂移。
【落地方案】SG-100在線檢重秤，啟用濾波算法與零點跟蹤功能，對接元器件裝配流水線。
【落地效果】檢測速度提升至120件/分鐘，精度穩定在±0.01g，不合格品流出率為0；抗干擾設計有效抵消車間振動影響，8小時連續運行精度無漂移；替代3名人工檢重，年節省人工成本24萬元。
六、操作與維護指南：降低運維成本
6.1 標準操作流程（SOP）
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開機準備（5分鐘）：檢查電源與線路連接，用無塵布擦拭輸送帶、臺面及觸摸屏，去除雜物與油污；檢查氣路壓力是否在0.5-0.7MPa區間。
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開機自檢（1分鐘）：啟動設備完成自檢，切換至對應操作語言，進入主界面確認各系統正常。
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參數調取（1分鐘）：在產品庫選擇對應型號，確認重量上下限、輸送速度等參數，啟用密碼保護。
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零點校準（1分鐘）：空載狀態下點擊“置零”，確保空秤顯示≤±0.01g，連續運行每2小時校準1次。
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穩定檢測：啟動流水線，設備自動完成輸送、稱重、剔除流程，實時監控檢測數據與報警狀態。
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關機流程（3分鐘）：停止進料，待設備無殘留產品后停機，關閉電源與氣源；清潔設備并導出當日數據備份。
6.2 分級維護細則
| 保養級別 | 核心內容 | 周期 | 責任分工 | 目標 |
|---|---|---|---|---|
| 每日保養 | 全面清潔設備；檢查氣路密封性；執行零點校準 | 每班1次 | 操作人員 | 日故障率≤0.1% |
| 每周保養 | 用標準砝碼驗證精度；檢查輸送帶張緊度；清潔光電傳感器 | 每周1次 | 設備管理員 | 精度偏差≤±0.02g |
| 每月保養 | 全量程標定；給軸承涂抹潤滑脂；檢查線路接頭緊固性 | 每月1次 | 技術人員 | MTBF達15000小時 |
| 季度保養 | 拆卸輸送帶深度清潔；檢查氣缸磨損；升級系統固件 | 每季度1次 | 廠家技術團隊 | 延長設備壽命至8年以上 |
6.3 常見故障快速排查
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|
| 精度偏差增大 | 臺面污染、設備不水平、氣流干擾 | 清潔臺面；重新校準水平；檢查防風措施，執行全量程標定 |
| 氣吹剔除不精準 | 氣路壓力不足、光電傳感器偏移 | 調節氣路壓力至標準區間；調整傳感器位置，清潔鏡頭 |
| 觸摸屏反應遲鈍 | 表面油污、系統卡頓 | 用酒精擦拭屏幕；重啟設備，清理冗余數據 |
| 輸送帶跑偏/打滑 | 張緊度不足、表面油污 | 調節張緊螺栓；清潔輸送帶表面，檢查搭扣連接 |
七、核心技術優勢：重構在線檢重性價比
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速精雙優：120件/分鐘高速分選與0.01g高精度兼顧，突破行業“速精矛盾”，適配高速生產線需求。
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合規適配：SUS304材質+設計，滿足多行業衛生規范；完善數據追溯與權限管理，契合合規要求。
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智能高效：100種產品數據存儲、雙語界面、自動學習功能，簡化操作，換產效率提升80%。
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低耗耐用：100W超低功耗，搭扣式輸送帶易維護，設備壽命長，綜合運維成本降低50%。
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靈活適配：可定制皮帶高度、選配功能，無縫對接多行業流水線，通用性強。
八、服務與支持體系：全周期護航
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售前服務：1對1工程師上門勘測，根據產線節奏、產品特性定制適配方案，提供設備演示與案例參考。
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售中服務：專業團隊上門安裝調試，4小時內完成投產；1對1操作培訓，確保掌握核心技能，出具驗收報告。
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售后服務：整機質保12個月，核心部件（傳感器、觸摸屏）延保至24個月；全國8大服務中心聯動，省內24小時、省外48小時現場服務。
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增值服務：建立設備健康檔案，每季度免費巡檢；免費提供軟件升級，終身優惠供應備品備件。
九、結語
SG-100在線檢重秤以“高速、高精度、高適配”為核心，通過自主研發技術與人性化設計，精準破解多行業在線檢重痛點。無論是食品行業的高速包裝檢測、電子行業的精密元器件篩查，還是制藥行業的合規質控，都能提供“提質、增效、降本”的一體化解決方案。
未來，上海實干將持續迭代算法與硬件配置，強化工業互聯網集成能力，實現多設備遠程監控與數據聯動，助力企業邁向智能化生產新高度。SG-100在線檢重秤，讓在線重量檢測更精準、更高效、更省心。
注：本文參數基于標準測試環境（溫度20±5℃，濕度40%-60%RH，無振動），實際性能受產品特性與環境影響，可聯系技術團隊獲取定制方案。
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