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    50-50kg重載大件!SG-600動態(tài)檢重秤技術(shù)解析

    更新時間:2026-01-20 瀏覽次數(shù):5

    50-50kg重載大件!SG-600動態(tài)檢重秤技術(shù)解析

    動態(tài)檢重秤

    一、產(chǎn)品概述:破解重型大件動態(tài)檢重核心痛點

    在物流倉儲、重型化工、大件食品包裝、工業(yè)部件加工等行業(yè),50-50000g(50g-50kg)區(qū)間的大件產(chǎn)品動態(tài)檢重環(huán)節(jié),長期面臨三大行業(yè)難題。傳統(tǒng)動態(tài)檢重秤要么臺面狹小,無法適配800mm長大件產(chǎn)品,輸送過程中易偏移、傾倒,導(dǎo)致檢測精度失真;要么重載工況下分選穩(wěn)定性差,推板推力不足,無法精準(zhǔn)剔除50kg級重物;部分設(shè)備雖能覆蓋重載量程,但機(jī)身結(jié)構(gòu)薄弱,難以承受連續(xù)沖擊,且換產(chǎn)調(diào)試繁瑣,拖累生產(chǎn)線效率,無法匹配工業(yè)級規(guī)模化生產(chǎn)需求。
    針對重型大件動態(tài)檢重痛點,SG-600動態(tài)檢重秤應(yīng)運(yùn)而生,以“50-50kg全量程動態(tài)覆蓋”“1000mm×550mm超大承重臺面”“工業(yè)級強(qiáng)化推板剔除”為核心突破,融合重載專屬動態(tài)稱重算法與一體化不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計。設(shè)備可穩(wěn)定適配長800mm、寬600mm的異形大件產(chǎn)品,兼顧10g精度與15件/分鐘的重載分選效率,單臺設(shè)備即可替代多臺分段式檢重機(jī)與人工檢重,為重型大件生產(chǎn)線構(gòu)建“精準(zhǔn)穩(wěn)定、高效耐用、易維護(hù)”的一體化動態(tài)檢重解決方案。

    動態(tài)檢重秤

    二、核心技術(shù)參數(shù):工業(yè)級重載動態(tài)適配硬實力

    SG-600參數(shù)嚴(yán)格依據(jù)重型工況實測校準(zhǔn),對標(biāo)50-50kg大件產(chǎn)品動態(tài)檢重需求,每一項指標(biāo)均兼顧重載穩(wěn)定性、操作便捷性與場景兼容性,參數(shù)準(zhǔn)確性與工業(yè)化適配力拉滿,具體解析如下:
    參數(shù)類別
    參數(shù)名稱
    技術(shù)規(guī)格
    測試條件/說明
    核心場景價值
    核心性能
    型號
    SG-600
    重型大件專用動態(tài)檢重機(jī)型
    精準(zhǔn)覆蓋50-50kg核心區(qū)間,適配多行業(yè)大件動態(tài)檢測需求
    分選范圍
    50-50000g(50g-50kg)
    動態(tài)連續(xù)檢測模式,全量程無縫銜接
    單臺替代50-20kg、20-50kg兩臺分段設(shè)備,采購成本降50%,占地省40%
    刻度單位/精度
    10g
    動態(tài)檢測誤差≤20g,零點自動追蹤,支持去皮、動補(bǔ)功能
    精準(zhǔn)捕捉大件缺件、少裝等重量偏差,規(guī)避50kg級產(chǎn)品合規(guī)風(fēng)險
    分選速度
    15件/分鐘
    適配50kg重載件輸送節(jié)奏,速度可按需調(diào)節(jié)
    較人工檢重效率提升6倍,單日最大檢測量達(dá)1800件,匹配重型生產(chǎn)線節(jié)拍
    機(jī)械配置
    臺面規(guī)格
    1000mm×550mm
    食品級防滑PU輸送帶,易拆卸清洗
    適配長≤800mm、寬≤600mm大件/異形產(chǎn)品,避免動態(tài)輸送偏移、傾倒
    剔除方式
    推板剔除
    強(qiáng)化推力設(shè)計,適配50kg級重載件,響應(yīng)時間≤0.5秒
    剔除準(zhǔn)確率≥99.8%,無卡頓、推力不足問題,適配重型穩(wěn)定分選
    機(jī)身配置
    SUS304不銹鋼/約150KG
    一體焊接成型,關(guān)鍵部位雙層加強(qiáng)筋加固
    抗沖擊、耐沖洗,無衛(wèi)生死角,適配潮濕/多粉塵工業(yè)車間
    皮帶離地高度
    750±50mm(可定制)
    定制范圍600-900mm,適配不同重型生產(chǎn)線高度
    無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)線,快速對接投產(chǎn),安裝調(diào)試3小時內(nèi)完成
    智能與基礎(chǔ)配置
    操作界面
    7寸觸摸屏,觸摸式操作
    圖標(biāo)化簡易操作,支持批次數(shù)、不良數(shù)、合格率實時顯示
    工業(yè)場景易上手,新手2小時培訓(xùn)即可獨立操作
    產(chǎn)品限制
    長≤800mm、寬≤600mm、高10-800mm
    無特殊夾具需求,適配異形大件產(chǎn)品
    覆蓋重型化工桶、大件物流包裹、超大食品禮盒等多形態(tài)產(chǎn)品
    電源/功率
    220V 50-60HZ / 約100W
    低功耗設(shè)計,重載運(yùn)行穩(wěn)定,支持連續(xù)工作24小時
    年耗電僅876度,長期運(yùn)行運(yùn)維成本低
    選配功能
    三色報警燈、RS485輸出端口
    支持生產(chǎn)線數(shù)據(jù)聯(lián)動與異常預(yù)警,可對接MES系統(tǒng)
    實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)追溯,滿足工業(yè)級合規(guī)管控需求
    備注
    所測產(chǎn)品的屬性和使用環(huán)境不同,檢測速度和精度也不同,以實際測試為標(biāo)準(zhǔn)。
     

    動態(tài)檢重秤

    三、核心技術(shù)亮點:重型大件動態(tài)檢重專屬優(yōu)化

    SG-600的核心競爭力源于對50-50kg重型大件動態(tài)檢重場景的深度適配,通過四大核心技術(shù)優(yōu)化,破解傳統(tǒng)設(shè)備“臺面適配難、重載精度飄、分選不穩(wěn)定、機(jī)身易損耗”的痛點,實現(xiàn)工業(yè)級高效穩(wěn)定運(yùn)行。

    3.1 重載動態(tài)稱重模塊:全量程穩(wěn)定性突破

    針對50kg級重物動態(tài)檢測精度漂移、輕載端靈敏度不足的難題,SG-600搭載定制化C3級重載應(yīng)變片傳感器,額定載荷80kg,安全過載達(dá)150%,可耐受50kg產(chǎn)品連續(xù)動態(tài)沖擊而無精度損耗。搭配24位高精度AD轉(zhuǎn)換器與重載專屬動態(tài)濾波算法,能實時過濾生產(chǎn)線振動、產(chǎn)品輸送沖擊等干擾,精準(zhǔn)捕捉10g重量偏差,無論是50g小型工業(yè)配件,還是50kg重型化工桶,動態(tài)檢測精度均穩(wěn)定可控。
    內(nèi)置自動零點追蹤、去皮、動補(bǔ)功能,8小時連續(xù)動態(tài)檢測零點漂移≤10g,無需人工頻繁校準(zhǔn),確保長時間生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行數(shù)據(jù)可靠。傳感器采用IP67全密封封裝,有效隔絕油污、水汽、粉塵侵蝕,使用壽命延長至3年以上,適配復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。

    3.2 超大臺面與強(qiáng)化機(jī)身:重載適配性升級

    1000mm×550mm超大臺面為行業(yè)同類重載機(jī)型規(guī)格,搭配食品級防滑PU輸送帶,表面防滑紋理摩擦系數(shù)提升40%,可穩(wěn)定輸送長800mm、寬600mm的異形大件產(chǎn)品,避免動態(tài)輸送時的偏移、傾倒,為精準(zhǔn)稱重提供基礎(chǔ)。臺面底部加裝加強(qiáng)承重梁,采用“雙層鋼板+加強(qiáng)筋”復(fù)合結(jié)構(gòu),均勻分散50kg重載壓力,運(yùn)行振幅≤0.3mm,兼顧穩(wěn)定性與耐用性。
    機(jī)身采用1.5mm厚SUS304不銹鋼一體焊接成型,整體重量達(dá)150KG,關(guān)鍵承重部位加裝雙層加強(qiáng)筋,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固抗沖擊,可長期承受50kg產(chǎn)品連續(xù)動態(tài)輸送而無變形。設(shè)備防護(hù)等級達(dá)IP65,可耐受化工車間腐蝕性氣體、物流倉庫多粉塵環(huán)境及食品車間高頻沖洗,無衛(wèi)生死角,適配多行業(yè)惡劣工作場景。

    3.3 強(qiáng)化推板剔除系統(tǒng):重載穩(wěn)定分選保障

    聚焦50kg級重載件分選需求,優(yōu)化單推板剔除機(jī)構(gòu),采用高強(qiáng)度合金推板與大功率伺服電機(jī)驅(qū)動,推力較普通機(jī)型提升60%,可輕松推送50kg級重物,無卡頓、推力不足問題。推板行程可精準(zhǔn)調(diào)節(jié),搭配雙光電定位傳感器,觸發(fā)響應(yīng)時間≤0.5秒,精準(zhǔn)對準(zhǔn)不合格品推送,剔除準(zhǔn)確率≥99.8%。
    推板與機(jī)身連接處加裝緩沖阻尼結(jié)構(gòu),減少重載推送時的機(jī)械沖擊,既保護(hù)設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,又避免對合格產(chǎn)品造成碰撞干擾,特別適配重型穩(wěn)固類產(chǎn)品,如工業(yè)部件套件、重型物流包裹等。

    3.4 工業(yè)級智能控制系統(tǒng):高效運(yùn)維與合規(guī)追溯

    7寸觸摸屏采用工業(yè)級圖標(biāo)化交互設(shè)計,操作邏輯簡潔直觀,支持批次數(shù)、不良數(shù)、合格率、實時重量等核心數(shù)據(jù)同步顯示,一線工人經(jīng)短時間培訓(xùn)即可上手。設(shè)備內(nèi)置多組產(chǎn)品參數(shù)存儲功能,可預(yù)設(shè)不同重量規(guī)格重型產(chǎn)品的檢測閾值、輸送速度、剔除靈敏度等參數(shù),多批次、多規(guī)格生產(chǎn)時一鍵調(diào)取,換產(chǎn)時間從傳統(tǒng)設(shè)備的20分鐘壓縮至3分鐘內(nèi),大幅減少停機(jī)損耗。
    通過選配RS485輸出端口,可無縫對接MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),實時采集產(chǎn)品重量、合格狀態(tài)、生產(chǎn)批次等數(shù)據(jù),支持?jǐn)?shù)據(jù)本地與云端雙備份、U盤導(dǎo)出及可視化報表生成,形成完整質(zhì)量管控鏈,滿足化工、工業(yè)部件等行業(yè)的合規(guī)審計與批次追溯需求。

    四、典型應(yīng)用場景:實戰(zhàn)數(shù)據(jù)印證重載核心價值

    4.1 化工行業(yè):50kg原料桶動態(tài)缺料檢測

    【客戶背景】某大型化工企業(yè),生產(chǎn)20-50kg化工原料桶,要求動態(tài)檢重精度±20g,原用人工抽檢,漏檢率7%,年售后賠償成本超40萬元,且無法實現(xiàn)批次數(shù)據(jù)追溯,合規(guī)風(fēng)險高。
    【落地方案】SG-600動態(tài)檢重秤(選配三色報警燈、RS485端口),對接原料灌裝生產(chǎn)線,實現(xiàn)50kg原料桶動態(tài)全檢與數(shù)據(jù)追溯。
    【落地效果】實現(xiàn)100%動態(tài)全檢,漏檢率降至0.1%以下,年節(jié)省售后賠償成本38萬元;檢測精度穩(wěn)定在±10g內(nèi),精準(zhǔn)識別缺料、溢料問題;通過數(shù)據(jù)追溯快速定位生產(chǎn)異常,產(chǎn)品合格率從93%提升至99.9%,替代8名人工檢重,年節(jié)省人工成本64萬元,順利通過行業(yè)合規(guī)審核。

    4.2 物流倉儲行業(yè):大件包裹動態(tài)重量核驗

    【客戶背景】某大型物流企業(yè),核驗5-50kg大件包裹重量,要求動態(tài)檢重效率≥10件/分鐘,原用傳統(tǒng)檢重設(shè)備,臺面過小易偏移,誤檢率達(dá)5%,日均損耗超2000元。
    【落地方案】SG-600動態(tài)檢重秤,啟用超大臺面適配模式,預(yù)設(shè)多組包裹重量參數(shù),對接物流分揀流水線實現(xiàn)動態(tài)重量核驗。
    【落地效果】1000mm×550mm臺面適配大件包裹,偏移率降至0,誤檢率≤0.2%,日均損耗降至50元以內(nèi);檢測效率達(dá)15件/分鐘,較傳統(tǒng)設(shè)備提升50%,單日可核驗1800件包裹;換產(chǎn)時間縮至3分鐘,適配多規(guī)格包裹分揀,設(shè)備稼動率達(dá)99.8%。

    動態(tài)檢重秤

    五、操作與維護(hù)指南:重型動態(tài)檢重專屬養(yǎng)護(hù)方案

    5.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程(SOP)

    1. 開機(jī)準(zhǔn)備(5分鐘):檢查電源、線路及RS485對接正常,用水平儀校準(zhǔn)機(jī)身水平;清潔臺面與觸摸屏油污雜物,根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)取對應(yīng)產(chǎn)品參數(shù),確認(rèn)推板行程與靈敏度。

    2. 開機(jī)自檢(2分鐘):啟動設(shè)備完成30秒自檢,確認(rèn)傳感器、推板剔除機(jī)構(gòu)、報警燈運(yùn)行正常,無錯誤代碼;執(zhí)行零點校準(zhǔn)與去皮操作,確保空秤顯示≤±10g。

    3. 試產(chǎn)校準(zhǔn)(3分鐘):投入3-5件合格產(chǎn)品動態(tài)試檢,核對檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,微調(diào)輸送帶速度與剔除靈敏度,確保適配生產(chǎn)線節(jié)奏。

    4. 動態(tài)檢測:啟動流水線,設(shè)備自動完成輸送、動態(tài)稱重、分選流程,實時監(jiān)控檢測數(shù)據(jù)與報警狀態(tài),不合格品自動剔除,定期巡檢設(shè)備運(yùn)行情況,及時清理剔除區(qū)域。

    5. 關(guān)機(jī)流程(3分鐘):停止進(jìn)料,待設(shè)備無殘留產(chǎn)品后停機(jī),關(guān)閉電源;拆卸臺面、輸送帶清潔并擦干復(fù)位;導(dǎo)出當(dāng)日檢測數(shù)據(jù)備份歸檔,完成設(shè)備運(yùn)行記錄。

    5.2 分級維護(hù)細(xì)則

    保養(yǎng)級別
    核心內(nèi)容
    周期
    責(zé)任分工
    核心目標(biāo)
    每日保養(yǎng)
    清潔臺面與傳感器;檢查推板靈活性;執(zhí)行零點校準(zhǔn)
    每班1次
    操作人員
    日故障率≤0.1%
    每周保養(yǎng)
    用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(50g、20kg、50kg)驗證精度;檢查輸送帶張緊度與推板間隙;清潔光電傳感器
    每周1次
    設(shè)備管理員
    精度偏差≤±20g
    每月保養(yǎng)
    全量程標(biāo)定;給推板軸承、電機(jī)涂抹潤滑脂;檢查線路與接頭緊固性
    每月1次
    技術(shù)人員
    平均時間≥20000小時
    季度保養(yǎng)
    深度清潔機(jī)身與傳感器;檢查臺面、輸送帶磨損;升級系統(tǒng)固件
    每季度1次
    廠家技術(shù)團(tuán)隊
    設(shè)備壽命延長至8年以上

    5.3 常見故障快速排查

    故障現(xiàn)象
    可能原因
    排查與解決方法
    動態(tài)精度偏差大
    機(jī)身不水平、傳感器污染、振動干擾
    校準(zhǔn)機(jī)身水平;清潔傳感器;遠(yuǎn)離振動源,執(zhí)行全量程標(biāo)定
    推板剔除卡頓
    軸承缺潤滑、機(jī)械卡滯、電壓不穩(wěn)
    涂抹潤滑脂;清理推板異物;檢查電源電壓,配備穩(wěn)壓器
    產(chǎn)品輸送偏移/傾倒
    輸送帶張緊度不足、表面油污、臺面放置不均
    調(diào)節(jié)張緊螺栓;清潔防滑紋理;調(diào)整產(chǎn)品放置位置,確保重心居中
    數(shù)據(jù)對接失敗
    RS485端口松動、參數(shù)設(shè)置錯誤、線路故障
    重新插拔端口連接線;核對對接參數(shù);檢查線路完整性,重啟設(shè)備重試

    六、核心競爭優(yōu)勢:重塑重型大件動態(tài)檢重性價比

    1. 超寬重載量程優(yōu)勢:50-50kg全量程動態(tài)覆蓋,兼顧輕載小件與重載大件,單臺頂多臺設(shè)備,大幅降本增效。

    2. 超大臺面適配優(yōu)勢:1000mm×550mm臺面,適配800mm長大件/異形產(chǎn)品,動態(tài)輸送無偏移,兼容性行業(yè)。

    3. 重載穩(wěn)定優(yōu)勢:強(qiáng)化機(jī)身+定制重載傳感器,50kg級動態(tài)檢測精度穩(wěn)定,剔除無卡頓,適配工業(yè)級連續(xù)生產(chǎn)。

    4. 高效易運(yùn)維優(yōu)勢:15件/分鐘重載效率,快速換產(chǎn)設(shè)計,模塊化結(jié)構(gòu)易拆洗,運(yùn)維成本低、壽命長。

    5. 合規(guī)適配優(yōu)勢:數(shù)據(jù)追溯+工業(yè)級防護(hù),滿足多行業(yè)合規(guī)要求,無需改造生產(chǎn)線,快速對接投產(chǎn)。

    動態(tài)檢重秤

    七、服務(wù)與支持體系:重型動態(tài)生產(chǎn)全周期護(hù)航

    1. 售前服務(wù):1對1工業(yè)工程師上門勘測生產(chǎn)線,根據(jù)重物特性、產(chǎn)線節(jié)奏定制臺面高度、推板參數(shù)方案,提供重載工況設(shè)備演示與同行業(yè)案例參考。

    2. 售中服務(wù):專業(yè)團(tuán)隊上門安裝調(diào)試,3小時內(nèi)完成與重型生產(chǎn)線對接投產(chǎn);1對1開展重載操作、維護(hù)培訓(xùn),出具《重型動態(tài)檢重設(shè)備驗收報告》。

    3. 售后服務(wù):整機(jī)質(zhì)保12個月,核心重載傳感器延保至24個月;全國8大服務(wù)中心聯(lián)動,24小時技術(shù)熱線響應(yīng),省內(nèi)24小時、省外48小時現(xiàn)場服務(wù)。

    4. 增值服務(wù):建立專屬重載設(shè)備健康檔案,每季度上門免費(fèi)重載精度校準(zhǔn);免費(fèi)提供軟件升級,終身優(yōu)惠供應(yīng)備品備件。

    八、結(jié)語

    SG-600動態(tài)檢重秤以“50-50kg重載量程+超大臺面+工業(yè)級穩(wěn)定分選”為核心,精準(zhǔn)破解物流、化工、工業(yè)部件等行業(yè)重型大件動態(tài)檢重的核心痛點。通過重載專屬技術(shù)優(yōu)化與工業(yè)化設(shè)計,實現(xiàn)“一臺設(shè)備覆蓋全規(guī)格、一種方案適配多場景”,既為企業(yè)降低設(shè)備投入與運(yùn)維成本,又通過精準(zhǔn)管控與合規(guī)追溯筑牢質(zhì)量防線,成為重型大件自動化生產(chǎn)線的核心配套設(shè)備。
    未來,將持續(xù)迭代重型動態(tài)檢重技術(shù),強(qiáng)化數(shù)據(jù)聯(lián)動與智能適配能力,推動設(shè)備向“更精準(zhǔn)、更高效、更智能”升級,為各行業(yè)重型大件生產(chǎn)賦能提質(zhì),助力企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模化、規(guī)范化運(yùn)營。SG-600動態(tài)檢重秤,讓重型大件動態(tài)檢重更精準(zhǔn)、更穩(wěn)定、更省心。
    注:本文參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境(溫度20±5℃,濕度40%-60%RH,無振動),實際性能受產(chǎn)品特性與現(xiàn)場環(huán)境影響,可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊獲取定制化解決方案。

     

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