10-10000g全量程！SG-400自動(dòng)檢重秤重磅發(fā)布，破解大包裝質(zhì)控難題

核心突破：四大硬核優(yōu)勢(shì)，重塑中大型包裝質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)

• 10-10000g全量程覆蓋，一機(jī)適配多品類(lèi)生產(chǎn)：打破傳統(tǒng)中大型量程檢重設(shè)備“量程割裂、需多機(jī)拼接"的局限，SG-400實(shí)現(xiàn)10g微型配件至10kg大包裝的全量程精準(zhǔn)檢測(cè)，可無(wú)縫適配從10g電子元件、100g休閑食品、5kg洗衣液到10kg糧油、10kg工業(yè)原料等多品類(lèi)產(chǎn)品。設(shè)備內(nèi)置30組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)單元，換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取參數(shù)，調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的30分鐘縮至5分鐘，設(shè)備利用率提升90%。某糧油企業(yè)實(shí)測(cè)驗(yàn)證：用SG-400替代原有2臺(tái)窄量程設(shè)備，檢測(cè)效率提升40%，設(shè)備投入成本直降50%。

• ±2g高精度檢測(cè)，微小偏差零遺漏：搭載自主研發(fā)的C3級(jí)高精度稱(chēng)重傳感器，采樣頻率高達(dá)1000Hz，配合動(dòng)態(tài)自適應(yīng)濾波算法，有效過(guò)濾機(jī)械振動(dòng)、電磁干擾帶來(lái)的信號(hào)噪聲，信號(hào)信噪比提升50%以上。經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)：在25℃常溫環(huán)境下，用5kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼連續(xù)檢測(cè)1000次，誤差均≤±2g，重復(fù)性誤差≤±1g，滿(mǎn)足食品行業(yè)SC認(rèn)證、日化行業(yè)質(zhì)量追溯、工業(yè)原料精準(zhǔn)配比的嚴(yán)苛要求。針對(duì)中大型包裝產(chǎn)品常見(jiàn)的“少裝、多裝、漏裝"問(wèn)題，SG-400可精準(zhǔn)捕捉2g的重量偏差，漏檢率降至0.1%以下，較傳統(tǒng)設(shè)備5%的漏檢率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

• IP65級(jí)強(qiáng)防護(hù)，復(fù)雜工況穩(wěn)定運(yùn)行：針對(duì)食品潮濕清潔、工業(yè)原料粉塵多、日化腐蝕性環(huán)境等復(fù)雜工況，SG-400進(jìn)行防護(hù)升級(jí)。機(jī)身采用1.2mm厚SUS304食品級(jí)不銹鋼一體成型，抗腐蝕、易清潔，可耐受食品車(chē)間的高壓沖洗、日化車(chē)間的化學(xué)試劑侵蝕；防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65，能有效抵御粉塵侵入和低壓噴水沖擊，月故障率僅0.5次，穩(wěn)定性較傳統(tǒng)設(shè)備提升80%。第三方極限環(huán)境測(cè)試顯示，SG-400在0℃~40℃、濕度30%~95%的條件下，連續(xù)72小時(shí)高負(fù)荷運(yùn)行（30件/分），檢測(cè)精度始終穩(wěn)定在±2g以?xún)?nèi)，設(shè)備故障率低于0.3%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。

• 智能無(wú)損剔除，降低原料損耗：針對(duì)10kg大包裝產(chǎn)品剔除易變形、破損的痛點(diǎn)，SG-400采用定制化推板式剔除系統(tǒng)，搭載500N高速氣缸，推板前端加裝3mm硅膠緩沖墊，可精準(zhǔn)推動(dòng)10kg以?xún)?nèi)大包裝產(chǎn)品，剔除準(zhǔn)確率≥99.7%，誤剔率＜0.05%。同時(shí)采用“雙光電定位"技術(shù)，一級(jí)光電傳感器觸發(fā)稱(chēng)重啟動(dòng)，二級(jí)光電傳感器確認(rèn)產(chǎn)品位置，確保剔除動(dòng)作僅在產(chǎn)品進(jìn)入剔除區(qū)時(shí)執(zhí)行，高速輸送時(shí)產(chǎn)品偏移≤2mm，破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的3%降至0.2%。某日化企業(yè)應(yīng)用后反饋，4L洗衣液大桶剔除無(wú)變形，年節(jié)省原料損耗成本超9.8萬(wàn)元。

核心參數(shù)解析：用數(shù)據(jù)筑牢全場(chǎng)景可靠性

實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證：三大行業(yè)批量落地，降本增效數(shù)據(jù)可視化

案例一：糧油行業(yè)——一機(jī)覆蓋多規(guī)格，降本增效雙提升

案例二：日化行業(yè)——精準(zhǔn)剔除減損耗，合規(guī)適配無(wú)壓力

案例三：電子行業(yè)——精密分揀適配，產(chǎn)能品質(zhì)雙升

全周期服務(wù)保障：定制化護(hù)航，生產(chǎn)無(wú)憂(yōu)

• 定制化落地服務(wù)：1對(duì)1工程師上門(mén)勘測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)布局、上下游設(shè)備參數(shù)（高度、速度、接口類(lèi)型）、產(chǎn)品特性（重量、尺寸、材質(zhì)），根據(jù)需求定制皮帶寬度、剔除方式、參數(shù)閾值、數(shù)據(jù)對(duì)接方案等個(gè)性化方案，出具詳細(xì)的設(shè)備適配方案與安裝圖紙，確保設(shè)備與現(xiàn)有產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，避免二次改造。

• 快速投產(chǎn)保障：組建專(zhuān)業(yè)安裝調(diào)試團(tuán)隊(duì)，配備專(zhuān)屬安裝工具與備件包，8小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行與參數(shù)校準(zhǔn)；提供1對(duì)1操作人員培訓(xùn)，包括設(shè)備操作、參數(shù)設(shè)置、日常維護(hù)、故障排查等內(nèi)容，發(fā)放圖文版操作手冊(cè)與視頻教程，確保設(shè)備當(dāng)天即可投入正式生產(chǎn)，限度減少停產(chǎn)損失。

• 長(zhǎng)效質(zhì)保服務(wù)：實(shí)行“整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月+核心部件延保24個(gè)月"的雙重質(zhì)保政策，核心部件包括C3級(jí)傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、觸摸屏、剔除機(jī)構(gòu)等；質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)提供精度校準(zhǔn)、故障維修、部件更換等服務(wù)，每年免費(fèi)上門(mén)精度校準(zhǔn)2次，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

• 快速響應(yīng)維修：全國(guó)8大服務(wù)中心（上海、深圳、廣州、蘇州、天津、成都、西安、武漢）聯(lián)動(dòng)，建立24小時(shí)技術(shù)熱線(xiàn)與線(xiàn)上遠(yuǎn)程診斷平臺(tái)，遠(yuǎn)程診斷響應(yīng)時(shí)間≤1小時(shí)，常見(jiàn)故障可通過(guò)遠(yuǎn)程指導(dǎo)快速解決；地級(jí)市48小時(shí)內(nèi)，偏遠(yuǎn)地區(qū)72小時(shí)內(nèi)上門(mén)，復(fù)雜故障72小時(shí)內(nèi)解決；建立核心備件應(yīng)急庫(kù)，24小時(shí)內(nèi)可送達(dá)全國(guó)各地區(qū)，確保設(shè)備故障不影響產(chǎn)能。

行業(yè)價(jià)值：中量程空白，推動(dòng)質(zhì)控智能化升級(jí)