5-1500g寬量程+雙剔除！上海實干SG-220動態檢重秤破解多規格困局

更新時間：2026-01-12 瀏覽次數：33

5-1500g寬量程+雙剔除！上海實干SG-220動態檢重秤破解多規格困局

上海——“50g零食小包裝與1.2kg日化禮盒分機檢測，設備投入增60%；玻璃瓶裝護膚品推板剔除破損率8%，金屬工具氣吹剔除推不動；換產調試每天停機超1.5小時，單日產能損失超1000件！"江蘇某日化企業生產總監張總的焦慮，道出了食品、日化、五金行業多規格生產的集體痛點。長期以來，5-1500g中重量區間檢重始終陷入“量程分段、剔除單一、換產繁瑣"的三重桎梏。如今，深耕工業稱重領域十余年的上海實干實業有限公司，正式推出SG-220動態檢重秤，以5-1500g超寬量程覆蓋、推板/翻板雙剔除智能適配、0.1g精準檢測三大核心突破，打造“一機通檢多規格"解決方案，重新定義中重量動態檢重的適配性標準，上市首月即斬獲23家頭部企業訂單。

戰略卡位：中重量多規格檢重國產空白

在SG-220動態檢重秤問世前，國內5-1500g中重量檢重市場，傳統設備多采用“5-500g"“500-1500g"分段式設計，多品類生產企業不得不投入巨資采購2-3臺設備，不僅占用大量車間空間，還增加了設備折舊與人工調試成本。而部分進口寬量程動態檢重秤雖能覆蓋全區間，但單臺售價超32萬元，售后響應周期長達72小時，讓眾多中小制造企業望而卻步。

上海實干依托十年工業稱重技術積淀，精準卡位“中重量多規格柔性生產"細分賽道，推出的SG-220動態檢重秤，成功國內“5-1500g寬量程+推板/翻板雙剔除"的技術空白，同時完善了企業“超精密→中精密→輕中型高速→中重型"的全量程檢重產品矩陣。該設備核心定位直擊“多品類混合生產質控痛點"，針對5-1500g小包裝食品、日化套裝、五金工具套件等產品，實現“高精度檢測+全特性適配+快速換產"，較進口設備采購成本降低45%，售后響應提速至48小時內。“以前3臺設備占滿半條車間通道，換產調試要12分鐘，現在1臺SG-220就能搞定，調試時間縮到3分鐘，車間空間也省出來了！"東莞某五金企業生產主管在試用后直言。

5-1500g寬量程+雙剔除！上海實干SG-220動態檢重秤破解多規格困局

三大核心技術：把“精準、適配、高效"轉化為降本實效

SG-220動態檢重秤的核心競爭力，源于對中重量多規格檢重痛點的靶向性技術攻堅，每一項設計都精準匹配生產實際需求，讓技術優勢直接轉化為企業可感知的收益：

1. 5-1500g寬量程精準覆蓋，1臺頂3臺

SG-220打破傳統分段式量程限制，通過定制化高精度應變片傳感器與24位ADC模數轉換模塊的深度融合，實現5-1500g全量程無縫覆蓋，分度值穩定在0.1g，線性度≤0.05%FS，即使檢測5g小袋調料或1500g五金工具箱，重量偏差均能嚴格控制在±0.2g內，可100%識別缺件、少裝等重量異常問題。

設備配備407mm×220mm超大稱重臺面，可適配長≤300mm、寬≤220mm、高3-200mm的多規格產品，無論是異形五金零件、易碎玻璃瓶裝護膚品，還是不規則禮盒裝食品，無需定制夾具即可連續檢測。配合7寸彩色觸摸屏內置的50組產品參數預設功能，換產時僅需一鍵調取存儲的重量標準值、偏差閾值等參數，調試時間從傳統設備的12分鐘壓縮至3分鐘內，換產效率提升75%。杭州某休閑食品企業實測數據顯示，用SG-220檢測50g海苔與1200g節日禮盒時，連續500次檢測的誤差波動均≤0.15g，產品重量合格率從97.8%躍升至99.9%，每月減少原料浪費成本超2.2萬元。

2. 推板/翻板雙剔除智能切換，損耗率驟降95%

“輕質易碎品推損，重質產品翻不動漏剔"是行業長期痛點，SG-220創新集成推板、翻板雙剔除機構，可根據產品重量與特性自動切換適配模式，實現“輕重易碎全兼顧"：檢測5-500g輕質易碎品（如膨化食品、玻璃小樣）時，自動啟用翻板剔除，采用伺服電機驅動翻板，角度0-90°無級調節，輕載慢翻、重載穩翻，非接觸式操作將損耗率從傳統的8%降至0.3%以下；檢測500-1500g重質穩固品（如五金套件、塑料桶）時，切換推板式剔除，推板推力達1000N，配合雙光電定位技術，響應時間≤0.3秒，剔除準確率≥99.9%，解決翻板“翻不動"的難題。

廣州某洗護用品企業反饋：此前用單推板設備檢測100g玻璃瓶裝精華，月損耗超2500瓶；換用SG-220后，翻板模式讓損耗降至每月不足60瓶，年節省損耗成本超18萬元；同時檢測1200g洗衣液桶裝產品時，推板剔除準確率100%，解決了之前漏剔導致的售后投訴問題。

3. 穩定低耗+全場景兼容，落地更順暢

SG-220通過優化機械結構與控制邏輯，實現穩定檢測與低能耗的兼顧。設備采用高效變頻電機與智能節能控制系統，整機功率僅約100W，較同量程傳統動態檢重秤（300-500W）年耗電量減少70%。按每天運行12小時、工業電價1元/度計算，單臺設備年耗電量僅438度，年節約電費超1700元，10臺設備一年就能省出1臺設備錢。

同時，設備機身采用SUS304不銹鋼一體成型，表面易清潔消毒，符合食品HACCP、制藥GMP等行業衛生標準；防護等級達IP65，可耐受食品車間的水漬沖洗、五金車間的金屬粉塵侵蝕，連續運行故障率低于0.5%。設備皮帶離地高度750±50mm，支持根據客戶生產線布局定制，可無縫對接上下游貼標機、裝盒機；80kg的輕量化設計，便于狹窄車間靈活布局，2人2小時即可完成安裝調試。某電子元件廠商測試顯示，用SG-220檢測800g電機組件，連續24小時運行，檢測精度始終穩定在±0.1g，設備稼動率達99.8%。

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參數硬實力：一張表看懂全場景適配能力

核心指標	技術規格	行業痛點解決價值
分選范圍	5-1500g	單臺覆蓋中重量核心區間，替代2-3臺傳統分段式設備，設備投入降60%
分度值	0.1g，線性度≤0.05%FS	精準識別0.2g以上重量偏差，杜絕缺件、少裝等批量質量事故
產品限制	長≤300mm、寬≤220mm、高3-200mm	適配多規格、異形產品，無需定制夾具，兼容性強，避免卡滯風險
剔除方式	推板剔除/翻板剔除（智能切換）	適配輕重、易碎/穩固等不同特性產品，損耗率從8%降至0.3%以下
操作界面	7寸觸摸屏+50組參數預設	多規格產品快速切換，調試時間縮短75%，降低人工操作成本
機身材質/防護等級	SUS304不銹鋼/IP65	耐受多行業復雜車間環境，符合衛生標準，連續運行故障率≤0.5%
功率	約100W	年節約電費超1700元/臺，較同類設備節能70%+
皮帶離地高度	750±50mm（可定制）	無縫對接現有產線，無需改造布局，安裝周期縮短80%
選配功能	三色報警燈	不合格品聲光預警，產線人員實時響應，避免不良品批量流出

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三大行業實戰：從車間痛點到降本實效

SG-220動態檢重秤已在食品、日化、五金三大核心行業完成批量落地，用實測效果印證其“全場景適配"能力，成為企業降本增效的“質控利器"：

食品行業：多規格禮盒混合生產的“效率王"

江蘇某休閑食品企業生產“50g海苔、500g家庭裝薯片、1200g節日禮盒"三類產品，此前用2臺傳統動態檢重秤分別檢測，換產調試每天耗時50分鐘，原料浪費和設備投入成本居高不下。引入SG-220后，單臺設備實現全規格檢測，80件/分鐘的速度匹配生產線節奏；配備的三色報警燈，可實時預警超重/欠重問題。上線1個月后，產品重量合格率從97.8%提升至99.9%，年減少原料浪費成本超26萬元，設備投入直接降低50%。

日化行業：易碎與重質產品的“雙適配專家"

上海某洗護用品企業同時生產“100g護膚品小樣（易碎）與1200g洗衣液桶裝（重質）"，此前用單推板設備檢測精華時損耗率達8%，用單翻板設備檢測洗衣液時漏剔率達4%。SG-220根據產品重量自動切換翻板/推板剔除模式，精華小樣損耗率降至0.2%，洗衣液剔除準確率100%；設備SUS304不銹鋼機身易清潔，順利通過ISO9001質量體系審核，年減少售后與損耗成本超22萬元。

五金行業：重質工具套件的“缺件零漏判"衛士

深圳某五金廠商檢測500-1500g工具套件，需識別“缺螺絲、少扳手"等重量異常（偏差≥0.5g）。人工檢測效率低且漏檢率5%，導致終端設備售后投訴率超3%。引入SG-220后，0.1g精度實現100%缺件檢出，推板剔除確保套件無損，80件/分鐘的檢測速度較人工提升6倍。上線后，售后投訴率降至0.1%以下，年減少售后賠付與返工損失超60萬元。

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背書+定制化服務：讓精密質控落地無憂

“在多品類、小批量生產成為制造業主流趨勢的背景下，SG-220動態檢重秤的寬量程覆蓋與雙剔除技術，精準踩中了企業‘柔性生產+降本增效’的核心需求。"智能制造專家李教授評價，“其穩定的檢測精度與全場景適配能力，為中重量產品質控提供了國產化替代新選擇，推動檢重設備從‘單機工具’向‘智能質控節點’轉型。"

為讓技術順暢落地，上海實干推出“定制化服務方案"：①專屬勘測：1對1工程師上門勘測生產線布局、車間環境，提供皮帶高度、剔除位置等個性化定制方案；②快速投產：配備專用安裝工具與流程，48小時內完成安裝調試與行業合規性驗證；③長效保障：整機質保12個月，核心傳感器等關鍵部件延保至24個月，全國8大服務中心實現“48小時現場響應+潔凈車間專項維修"，確保設備稼動率≥99%。

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國產化突破：改寫中重量檢重進口依賴格局

此前，國內5-1500g寬量程動態檢重市場75%以上被進口設備占據，單臺售價32-48萬元，售后響應周期72小時以上，讓眾多制造企業不堪重負。SG-220動態檢重秤不僅在精度、速度、穩定性上全面對標進口設備，更通過國產化研發將采購成本降至18-26萬元，較進口設備降低45%；同時，設備檢測效率提升60%，產品損耗率降低95%，幫助企業綜合運營成本下降38%以上。

上海實干研發負責人透露，團隊已啟動SG-220升級計劃，后續將新增AI視覺檢測模塊，實現“重量+外觀"雙檢功能，同步檢測產品重量偏差與標簽錯位、包裝破損等問題，進一步提升質控效率。“我們的目標是讓國產動態檢重設備，從‘跟跑進口’變為‘定義行業標準’，為中國智造高質量發展注入強勁動力。"

隨著制造業向“多品種、小批量"柔性生產轉型，SG-220動態檢重秤的“一機通檢"模式正成為行業新趨勢。這款集精準、適配、節能于一身的設備，不僅為企業降本增效提供了切實可行的解決方案，更推動中重量檢重行業邁入“全場景適配"新時代。